Alt om skarpereøvelser

Folk som er profesjonelt engasjert i konstruksjon, arbeider kontinuerlig med ulike typer øvelser som blinker over tid. Dårlig kutteelementer kommer i disrete etter noen måneder. Kjære proprietære prøver tjener som eierne ikke ett dusin år. Og det er deres byggherrer som ikke vil miste, men send for sliping. I prinsippet er dette den riktige avgjørelsen, men for gjenopprettelsen av tilstanden til den falmede boret må du betale betydelige penger. Og for ikke å ødelegge lommeboken din, kan du bruke anbefalingene om å skarpe med egne hender.

Grunnleggende regler

De som bruker øvelser en gang i året, ikke vær oppmerksom på at den mister skarphet. Men med denne tilnærmingen, en dag vil det bare ikke gjøre et hull. Og her må du ta en uavhengig beslutning – enten skaffe seg en ny øvelse, eller gjenopprette forsterket.

Prosessen med skarphet på profesjonelt utstyr krever ikke menneskelig innsats, som ikke kan sies om gjenoppretting av skarphet med egne hender. Men før du fortsetter med en detaljert bekjent med skarphetsreglene og intricacies av prosessen, er det nødvendig å kjenne tegnene som boret snart kommer inn i forfallet:

• Skjæreelementet er sterkt oppvarmet;
• Fra under kanten flyr fine metall chips;
• Støy fra arbeidsboringen blir mange ganger sterkere.

Spesiell oppmerksomhet bør betales til den siste funksjonen. Friksjonskraften mellom den blokkerte kanten av spiralborene og det borede planet øker, på grunn av hvilken den uvanlige støyen oppstår. Med en slik situasjon er det nødvendig å straks stoppe arbeidet, ellers vil skjæreelementet bli sint, dens struktur vil forandre seg, så det vil ikke kunne gjenopprette boringen.

Deretter foreslås det å bli kjent med noen regler og instruksjoner om erfarne mestere som er involvert i vanlige slipende sentreringstips.

Og det er bemerkelsesverdig, fra den foreslåtte informasjonen blir det klart at du kan gjenopprette boringen med egne hender.

Prosess skarpebor krever spesialutstyr. I dette tilfellet snakker vi om slipemaskiner og dyser til øvelser og perforatorer. Slipemaskinen er en enhet utstyrt med en slipestone. Dyser til øvelser og perforatorer har en uvanlig form av tipsene. Ofte i private hjem er det en miniatyr slipemaskin, siden den kan helles, ikke bare øvelser på denne enheten.

Skarphetsteknologi avhenger av typen bore. I dag på salg er det konisk, skrue, sylindrisk, enkeltlag og to prosentvis skjæreelementer. Hver av de presenterte typer skjæreelementer krever en spesiell tilnærming til sliping, men totalen mellom dem – bare bakre kanter omorganiseres.

Manuelt gjør det veldig vanskelig, men kanskje. Spesielt når det gjelder små eksempler. Små og tynne øvelser vises alltid manuelt, takket være hvilken en person som strømmer hånden i skarpe ferdigheter, og etter en stund kan sette i orden med skjæreelementene i store størrelser.

Enkeltseng-type øvelser er forskjellig fra fellene tilstedeværelsen av bare ett fly. Vinkelen til inkompetanse i henhold til standarden svinger i området 28-30 grader. Det er denne delen som kan gjenopprettes. Dette fasadeplanet er deponert til inaktiv slipestone. Hvis steinen roteres, vil sannsynligheten være stor at boret vil skaffe seg feil vinkel. For en lignende ordning er to prosentboringer nådd. Den eneste forskjellen i slipingsprosessen er behovet for å behandle to fly.

Når restaurering av koniske øvelser er det viktig å utøve spesiell nøyaktighet. Det er umulig å bryte den koniske kantformen. Det er derfor boret er nødvendig for å bringe til en roterende slipestone, og trykke på skjæreelementet og oscillatoriske bevegelser for å feste den skarpe kjeglen. Det viktigste er ikke å trekke boret fra steinen og gjennomføre hele prosedyren med ett trykk.

Viktig regel i prosessen med skarpe øvelser – opprettholde kanten form. Det er ingen hemmelighet at det ikke er mulig i hvert tilfelle. Spesielt når det gjelder skarpere øvelser med en diameter på 10 mm og mindre. Men for denne typen skjæreelement, er det imidlertid å foretrekke å tåle bare bakvinkelen.

Når det gjelder bore med en diameter på mer enn 10 mm, anbefales ullpleieprofessorer til å skarpere ikke bare kantene på flyene, med tanke på vinkelutdraget, men også frontplanet, noe som forbedrer de tekniske egenskapene til strukturens tekniske egenskaper. En slik sliping vil bli mer effektiv i boring.

Takket være den riktige vurderingen av frontplanet blir vinkelen på skjæredelen av boret større, noe som øker utholdenheten av metallelementets utholdenhet. I tillegg, Det blir mindre tverrgående lengden på kanten, og derfor er produktet ikke kuttet hull, men skraping.

Etter slipingsprosedyren er det nødvendig å registrere seg. Snakker med enkle ord, fjern notater som skjedde fra mekaniske effekter av slipestone. Med fabrikkspissen er denne prosedyren ekstremt viktig. Dermed er det mulig å øke nivået på slitestyrken i skjæreelementet. Hjemme klarer ikke alltid å gjøre, men hvis det er nødvendige enheter, kan du ikke gå glipp av denne prosedyren.

For hjemmebehandling er det nødvendig å bruke en silisium eller en elbkarbidstein. De kan kjøpes på et hvilket som helst byggemarked. Silisiumkarbid stein er preget av grønt. Ideelt sett bør du bruke en kopi av karakteren 63C med en indikator på kornkorn 6 og hardhet M3-SM1. Hvis valget falt på steinen fra ELB, er det nødvendig å ta en forekomst med en indikator på korniness i området 6-8. Det er viktig å trekke oppmerksomheten på at de presenterte steinene for finishene må gjøres på bakelitt store.

Separat oppmerksomhet bør betales til trinnborer. De kan kjøpes i markedet som separate elementer eller som et sett. Diameteren av de trappede øvelsene produserte områder i området 4-21 mm. Trekkboringer er preget av høy kvalitet og slitestyrke, men selv slike prøver av skjæreelementene er blokkert. Og dessverre, for å gjenopprette spissen av spissen av boret kan bare være i noen modeller.

Hvis vi snakker om en vinnende bor, bør du bruke en diamant sirkel for sliping.

Varianter

I det moderne markedet kan du møte spiraløvelser, flate og sentrert modeller:

• Spiralelementer, ifølge deres navn, varierer i en spiralform av kanter;
• Flate produkter er utformet for å trigere dype hull med store diametre;
• Midtøvelser brukes til Centinging Elements.

Alle presenterte varianter av øvelser blinker over tid. Redusere skarpheten av skjæreelementet forhindrer byggearbeid. Dette betyr at produktet må bli renovert.

Til dags dato har 5 typer skarpere øvelser blitt utviklet. Hver enkelt metode tilsvarer typen materiale av skjæreelementet og spesifikasjonene i dets arbeid.

• «H» – Denne typen skarphet er universell. Imidlertid brukes ved gjenoppretting av øvelser med en maksimal diameter på 12 mm.
• «NP» – i dette tilfellet, skarpningen av kort krysning.
• «Nll» – typen skarphet innebærer forlengelsen av den tverrgående kanten og båndbredden.
• «DP» – I den profesjonelle sfæren kalles denne typen skarphet «double». I tillegg til den tverrgående kanten, oppstår ytterligere 4-kanter i form av ødelagte linjer.
• «DPL» – En beskrivelse på samme måte som den fjerde metoden for skarphet, bare tonningstape tilsettes.

Skarpere vinkel

Tidligere nevnt før du starter en boreskjæring, er det nødvendig å beregne riktig vinkel for gjenopprettelsen av skjæreelementet. For enkelhets skyld å finne den riktige indikatoren, er det utviklet et spesielt bord, hvor i 1. kolonne er graden av tilbøyelighet med en digital verdi, og i 2.-materialet designet for boring.

Behandlet materiale	Skarpere vinkel
Stål, støpejern, bronse	115-120
Messing	120-130
Kobber	120
Aluminium	130
Keramikk, Granit	130
Tre	130
Magi	80
Silumin	90-100
Plast	90-100

Feil eksponert vinkel for sliping fører til at bore- og kraftverktøy er oppvarmet under drift. Og kvaliteten på det borede hullet er redusert til tider.

Krav til instrumenter

I industrielle forhold utføres skarpningen på spesialutstyr som er underlagt sikkerhetsforskriften. Imidlertid har flere andre enheter blitt oppfunnet for husholdningsformål

• mekanisme utstyrt med slipestone;
• Maskin koblet til strømnettet;
• Bulgarsk og bore (men de brukes imidlertid bare i fravær av tøffe krav til skarphetvinkel);
• Skarpe tips for boring.

Hver separat enhet preges av et høyt nivå av ytelse, vinkel og brukervennlig nøyaktighet. De har et veldig praktisk kontrollsystem som selv amatør vil takle. En annen ekstra fordel med de presenterte alternativene for husholdningsapparater er lavpris og miniatyrstørrelser.

Ideelt sett er borene nødvendige for en sliping maskin. Men i fravær av dette utstyret kan du bare bruke en disk fra den. Det viktigste er at kornet i Emery Circle tilsvarer kravene. Round Emery skal festes på en bore eller sliping. Påfør Bulgarsk anbefales bare som en siste utvei.

Det er viktig å merke seg at prosessen med skarpe skjæreelementer er ledsaget av flere risikoer forbundet med helse. Derfor, før du fortsetter å jobbe, bør øynene dine beskyttes, sette spesielle briller. Ved siden av den skjulte drillen må du sette en kopp med kaldt vann der skjæreelementet vil bli avkjølt.

Hvordan skjerpe forskjellige øvelser?

Ifølge eksperter er det nødvendig å starte en uavhengig praksis i å skarpe øvelsene følger av skjæreprodukter med en diameter på mer enn 10 mm. Skarphetsvinkel for slike elementer – 120 grader. Etter prosedyren må forsiden av boret ha symmetri. Hvis det oppsto en feil ved sliping, kan den løses umiddelbart.

På en eller annen avstand fra skjærekanten er det en såkalt bakre overflate. Det skal være plassert innen 1-1,5 mm i forhold til skjærekanten mot ned.

Videre foreslås det å bli kjent med mer detaljert med den teoretiske siden av slipingsprosessen med egne hender. Først av alt er det nødvendig å bruke litt trening. På overflaten av en slipestone bør en svart markør trekkes parallelt med aksensrotasjonen.

Deretter må du plassere boringen riktig. Det må holdes tydelig horisontalt. Samtidig vil markeringen som er laget av en filt-tiper plassert litt over rotasjonsaksen. Således vil den langsgående delen av verktøyet, som er plassert horisontalt, roteres på venstre side på ca. 30 grader, som vil sikre den nødvendige slipevinkelen.

Nå kan du gå fra teorien til å øve. Tar bor med en stump tips. Deretter må du finne riktig verktøyposisjon. I utgangspunktet er den ene siden hevet, og etter – den andre. I intet tilfelle kan ikke skyndte seg. Arbeid bør flyte med maksimal nøyaktighet. Hvis plutselig blir den skarpe kanten oppvarmet og blir rød, er det nødvendig å dyppe boret i vanntanken. Kandidiserer skjæreelementet, du kan fortsette å jobbe.

Etter å ha fullført skarpningen av skuddboringen, sjekk resultatet. En bore er tatt for dette, et skjerpet verktøy settes inn i patronen. Etter at du kan prøve å bore en ståloverflate, er tykkelsen på 8 mm. Hvis hullene bores uten vanskeligheter, betyr det at skarphetsprosessen passerte riktig.

Faktisk er det mange måter å skarpere skjæreelementer på. Og hver enkelt metode innebærer å behandle øvelser for forskjellige materialer. For aluminium, kobber og til og med rustfritt stål, brukes spiralboringer, som vil vises på den universelle og dual «-metoden». Skarpeboring for spot sveising er laget av grinder. Små øvelser med en diameter på mindre enn 4 mm og er helt utelukkende for hånd. Forresten, om nødvendig, kan du selvstendig skjerpe den gamle boren under møllen.

dessverre, Ikke alle blir skjerpet av boret fra første gang med egne hender. Men manifesterer litt tålmodighet, det vil være mulig å oppnå et positivt resultat.

På betong

I øvelsene på betong skarpere bare bakre overflaten. For restaurering bør brukes to prosent eller konisk metode.

Før du trenger å bli kjent med den koniske metoden for sliping. Klippelementet er nødvendig for å sette inn i prendenes prisme, som beveger seg rundt sin akse. Deretter setter du parametrene. Kegleaksen skal ha en vinkel på 45 grader i forhold til boreaksen. Det forblir bare for å aktivere enheten og vente på enden av arbeidet. Den koniske metoden brukes til å skape en kraftig økning i bakre vinkelen på skjæreelementet.

For å automatisere prosessen, anbefales det å bruke skruemetoden. Det er preget av progressive bevegelser som er enige om rotasjon av slipekretsen. Hva er bemerkelsesverdig, denne metoden lar deg samtidig skarpere forsiden og bakre hjørner av skjæreelementet.

På tre

Først av alt er det nødvendig å huske – denne arbeidsprosessen er svært kompleks. Første gang ingen kan skarpe treboret riktig. For å fortsette til selvgjenoppretting av et lignende skjæreelement, bør du få tilgang på et slitt verktøy.

Hovedkompleksiteten til arbeidet er at selv en feil bevegelse kan føre til skade. Derfor er det nødvendig å tydelig følge de foreskrevne instruksjonene:

• Nær arbeidsplassen skal plasseres med vanntank;
• Det er viktig å få en vinkel på 45 grader;
• øvelser må holdes på den ekstreme delen av disken;
• Slik at skarphetsprosessen passerte trygt, må du sette skjæreelementet i vaskemaskinen;
• Kantene kreves litt for å slå et par millimeter og overvåke deres flattede;
• Når skarphetsprosessen vil nærme seg den logiske konklusjonen, må maskinens omsetning reduseres;
• På slutten av arbeidet må du avkjøle skjæreelementet og sjekke ytelsen.

Metall

Prinsippet om skarphet av metallboren er ikke særlig vanskelig, men krever fortsatt tålmodighet. Venstre hånd må ta et verktøy og holde det ved siden av arbeidsgrunnlaget. Høyre hånd må låses til å klappe på boret og kjøre rotasjonen av disken. Baksiden av kanten bringes til den roterende delen. Med lett trykk må du dreie boringen. Samtidig opprettholder stadig den tilsvarende skråningen. Det er svært viktig at skjærekantene får samme lengde og identiske vinkler.

Det forblir bare for å sjekke den skarpe boringen.

En enkel måte å skarpere boret i videoen nedenfor.