Alt om Kupershlaka

For normal arbeid med Kupershlak, må du vite hva forbruket av slipemiddelpulver for sandblåsing på 1 / m2 metallkonstruksjoner (metall). Det er også nødvendig å håndtere klassen av fare for dette stoffet, med andre funksjoner i søknaden. Et eget emne – Valget av Kupershlaka Karabash anlegg og andre produsenter i Russland.

Hva det er?

Det er en stor mengde varer og produkter som omgir folk. Sammen med omfattende brukt eller bare kjent generelt, kan en viktig rolle også spille disse tingene om bare smale spesialister. Slike er Kupershlak (av og til møter slottets navn, så vel som mineralfraksjon eller grindmaskin). Nå er dette produktet veldig mye brukt for slipende fri rengjøring.

Delvis lik ham Nickelschlak, skilt bare av høy hardhet.

Hvordan lage kupershlak?

Ofte kan du lese at komfyren slakk er en kobberslag. Men faktisk refererer han til antall syntetiserte materialer. For å oppnå et slikt produkt, tar først slagg som følge av kobbersmelting. Halvfabrikata er mekanisk knust i vann, hvorpå de tørket og sile. Som et resultat inneholder den endelige sammensetningen ikke kobber, fordi det prøver å maksimere det fra malm og bruk i produksjonen.

Abrasive billets basert på kobber slagger tas til Marke som slipende ISO 11126. Separat merking er foreskrevet for ikke-metalliske produkter. Det kan også være en betegnelse / g, som snakker om form av en slipende partikkel. Ytterligere tall viser hva tverrsnittet.

Den etablerte standarden sier at cuerchlack partiklene ikke kan være større enn 3,15 mm, og andelen av støv, det vil si at fragmenter mindre enn 0,2 mm skal ha maksimalt 5%. Det er verdt å merke seg at de i noen tilfeller prøver å bruke eksosoprosshlak gjentatte ganger. Dette gjør at du kan spare mange verdifulle ressurser. Praksis har vist at det er mulig å gjenopprette ytelse for 30-70% av det brukte slipemiddelet, avhengig av en rekke omstendigheter.

Sofistikert apparat for pumping resirkulerbar trenger vanligvis ikke. Flytt langs rørene til krasjet det kan og på grunn av tyngdestyrken. Men det er karakteristisk hovedsakelig for semi-pedarer.

I industrielle klasse enheter bruker pneumatiske eller mekaniske slipende innsamlingssystemer ofte, hvorav redeference kommer inn i sorteringsenheten.

Egenskaper og egenskaper

På den medfølgende Coopershlak (både primær og sekundær rad) må et kvalitetssertifikat utstedes. Det reflekterer de grunnleggende parametrene i det medfølgende produktet. Slipekomplekset inkluderer slike kjemiske fraksjoner:

• silisiummonoksid fra 30 til 40%;
• Aluminiumsdioksyd fra 1 til 10%;
• magnesiumoksid (noen ganger for enkelhet er referert til som Luggy Magnesia) fra 1 til 10%;
• Kalsiumoksid er også fra 1 til 10%;
• Jernoksid (han er avalast) fra 20 til 30%.

Kupershlak består av mørke akutte vinkelpartikler. Dens tetthet i Bulk Calculus varierer fra 1400 til 1900 kg per 1 m3. Samtidig varierer den ekte tetthetsraten fra 3,2 til 4 gram per 1 cm3. Fuktinnhold i normen overstiger ikke 1%. Det kan være opptil 3% maksimum for fremmede innkapslinger. Ifølge GOST, ikke bare proporsjonen, men også de andre tekniske indikatorene for produktet. Så, kan andelen lamellære og nåltyper ha maksimalt 10%. Indikatoren for spesifikk elektrisk tillatsomhet er opptil 25 ms / m, og den overskridende parameteren anbefales ikke.

Den regulatoriske hardheten i mososøket er opptil 6 konvensjonelle enheter. Normert og inngangen av vannløselige klorider – til 0,0025%. Andre viktige parametere: Nivået på slitasjeevne fra 4 og styrke dynamisk ikke lavere enn 10 enheter. Mange mennesker er naturlig interessert i faren for kupershlaka. Sandblåsing ledsages av en frigjøring i luften grunne suspensjonen, og det er potensielt i stand til å skade levende organismer. Og i denne henseende gleder Kupershlak: det refererer til den fjerde klassen av fare, det vil si til kategorien praktisk trygge stoffer.

Ifølge GOST for slike reagenser og slipemidler, er følgende MPCs installert:

• konsentrasjon i luften på produksjonsstedet over 10 mg per m3;
• dødelig dose ved å svelge 5 gram per 1 kg kroppsvekt;
• dødelig dose når du går inn i en ubeskyttet hud på 2,5 gram per 1 kg kroppsvekt;
• Kritisk farlig konsentrasjon i luft, truer livet – over 50 gram per 1 kubikk. m;
• Luftforgiftningskoeffisienten forgitt mindre enn 3.

For å spore tilstedeværelsen av Coopershlaka i luften, brukes gassanalysatorer. Prøvetaking for en detaljert laboratorieundersøkelse bør utføres minst 1 gang på 90 dager. Denne regelen gjelder også i industrielle lokaler, og åpne arbeidssteder.

Det anbefales å anvende personlig verneutstyr under rengjøringsarbeid. Lag en drenering for å sandblåsing med en lukket syklus.

Kvarts sand sammenligning

Spørsmålet «hva slipemiddel er bedre» alarmerende av mange mennesker. Du kan bare svare på det med oppmerksom analyse av teknologiske nyanser. Når kvartsgradene blir slått over overflaten, dannes et stort antall små støvete. Deres dimensjoner varierer fra 15 til 30 mikron. Sammen med kvartset, kan disse støvene være leire, og urenheter etter rase ødeleggelse. Slike inneslutninger kan tilstoppes i hullene i toppen av den behandlede overflaten. Trekk dem ut derfra med børster, men denne prosedyren, forårsaker en betydelig overkjøring av penger og tid, tillater ikke å oppnå perfekt kvalitet. Selv den minste resten av kvarts provoserer raskt korrosjonsstål. Forsøk på å løse problemet med maleri gir bare en kortsiktig kontinuitetseffekt.

Kupershlak er garantert å fjerne sannsynligheten selv utseendet på skadelig støv. Når du treffer dette slipemiddelet, oppstår bare delvis ødeleggelse. Sannsynligheten for dannelse av et uttalt støvlag er minimert. Hvis støv forblir, Sandy, så er de veldig lett rengjort på grunn av trykkluftforsyning. For en slik operasjon er det ikke nødvendig med flere spesialister, og du kan gjøre de minimale lønnskostnadene. Ledende eksperter og bedrifter rapporterer at det er Kupershlak som er optimalt egnet for å jobbe med overflater. Den forventede garantiperioden for renset av denne metoden er opptil 10 år. I noen tilfeller er det enda to ganger jo lenger. Men det er et annet faktum at du ofte undervurderer. Nemlig at i 2003 av vedtaket av den største sanitære legen i Russlands sandblåsing med tørr vanlig sand er offisielt forbudt. Hun er for farlig for helse.

Kvartsstøv inkluderer rent kvarts og silisiumdioxid. Begge komponentene, for å si det mildt, er det vanskelig å ringe helsemessige fordeler. De forårsaker en slik formidabel sykdom som silisose. Faren gjelder ikke bare direkte okkupert i sandblåsing (de er vanligvis beskyttet av spesielle kostymer, åndedrettsvern), men også de som er i nærheten. En alvorlig risiko gjelder for alle de som viser seg å være innenfor en radius på 300 m (ved registrering og luftstrømningshastigheter).

Silikose behandles ikke med selv moderne medisinske inngrep. Ikke rart i en rekke stater, rengjøringsflater med jets av kvartsand falt under forbudet fortsatt i forrige århundre. Derfor er bruken av Kupershlaka også en viktig sikkerhetsgaranti. Økt verdi er det fullt berettiget:

• nesten tre ganger raskere rengjøring av overflater;
• reduksjon av forbruk per enhet overflate;
• muligheten for sekundær og til og med tre-tidsbruk;
• mindre slitt utstyr brukt;
• reduksjon av lønnskostnader;
• Muligheten for å rengjøre overflaten i henhold til den internasjonale standarden SA-3.

Hovedprodusenter

I Russland har de dominerende stillingene på produksjonen av Kupershlaka en Karabash-slipende fabrikk som i Karabash-byen. Det er en full syklus av produksjonen av det ferdige produktet. Selskapet er også engasjert i implementeringen av egne produkter gjennom Karabash Abraziva Trading House. Forsendelsen går vanligvis i poser. Selskapet innser også mye sandblåsing og arbeider med samme prinsipp for fargestoffer, forbruksvarer for slike enheter.

Uralgritis (Yekaterinburg) har betydelige stillinger på markedet. Det er et komplett sett med alt du trenger for anti-korrosjonsbeskyttelse. Utgivelsen av slipende pulver og utstyr for bruk av uralgritis har vært engasjert i over 20 år. Tilgjengelighet av varehus i hele Russland, lar deg raskt få det nødvendige produktet. De medfølgende produktene gjør det mulig å umiddelbart distribuere sandblåsing.

Sende varer er mulig både med jernbane og motorvei.

applikasjon

Slipende pulver til sandblåsing er svært viktig når du trenger å bli kvitt rust og tegn på skala. Den samme sammensetning anvendes ved fremstilling av forskjellige overflater til farging, behandling av anti-korrosjonsblandinger. Kupershlak er egnet for ren betong, armert betong, metall, naturstein, keramikk og silikat murstein. Påfør Abrasive fra kobberproduksjon

• i olje- og gassektoren;
• i verk med andre rørledninger;
• under konstruksjon;
• i ulike grener av maskinteknikk;
• I rengjøringsbroer og andre utvidede metallkonstruksjoner (og disse er bare de hyppigste og åpenbare eksemplene).

Det bør tas i betraktning at Kupershlak ikke kan brukes i akvariet. I mellomtiden implementerer noen skruppelløse selgere det for et slikt mål. Aquarisists bemerker at pipene til Kupershlaka uunngåelig fører til forgiftning av alle innbyggerne i fartøyet. Selv den mest endeløse fisken kan dø. Hovedårsaken er overdreven metallisering.

Slipemiddel kan brukes til elvbehandling, skip. Denne sammensetningen er egnet for behandling av vegger i bolig- og ikke-boligområder. Det brukes til å rengjøre de skadede og frettende delene av objekter når de reparerer. Meget små pulverfraksjoner er egnet for rengjøring av aluminium. Det vil være mulig å med hell fjerne rester av gummi, maling og lakk, solidol, drivstoffolje og mange andre uønskede komponenter.

Rengjøring er mulig i hverdagsmodus, og å kjempe for de som har løst forurensning.

Forbruk

Dekselutgifter i ulike situasjoner varierer fra 14 til 30 kg per 1 kubikk. m av overflaten renset. Mye, avhenger imidlertid av kravene. Så, hvis du bare trenger å bringe overflaten av metallet til staten SA1, og trykket overskrider ikke 7 atmosfærer, vil bli brukt fra 12 til 18 kg sammensetning. Med økende trykk på mer enn 8 atmosfærer av kostnaden for 1 / m2 metallstrukturer, vil det variere fra 10 til 16 kg. Hvis rengjøring er nødvendig for SA3, vil de anbefalte tallene være henholdsvis 30-40 og 22-26 kg.

Talen om de anbefalte indikatorene er fordi det ikke er noen strenge regulatoriske krav og i steget. Standarder kan ikke regulere også forbruket av slipemiddel per m3. Faktum er at det praktiske arbeidet står overfor et stort antall påvirkningsfaktorer. En viktig rolle som spilles av graden av overflatet, tette og en bestemt type metall, kupershlaka-fraksjonen, anvendt utstyr, kvalifikasjonene til arbeidsutøvere. For å redusere kostnadene, trenger du:

• anskaffe bare et feilfritt produkt;
• Bruk profesjonelt utstyr og overvåke helsen sin;
• stimulere materielle besparelser med sandblåsere;
• overvåke rekkefølgen av lagring av slipende råvarer;
• Utstyrsutstyr Fjernkontrollsystemer Slipestrøm.