Alt om forsterkningen av karbonfiber

Styrking av konstruksjon – en av de viktigste (hvis ikke de mest grunnleggende) stadier av en hvilken som helst byggeprosess, som er forbundet med stabilisering og vekst av den generelle styrken til konstruksjonen. Styrking av strukturer med sammenslåing – teknologi som er litt mer enn 20 år gammel, og som er ganske betraktet som progressiv.

Særegenheter

Den har en enkel, men superarbeidsmetode en imponerende liste over fordeler, som forklares av egenskapene til materialet. For å imøtekomme trinn, trenger du ikke å bruke spesielle teknikker med store kapasitetsfunksjoner, da karbonfiber er feil. Fungerer seg selv gjennomført 10 ganger raskere enn andre teknologier. Samtidig gjør Mercalcan ikke bare designet sterkere – det forbedrer og bærer evnen.

Karbonfiber er polyakrylonitril (behandlet med de høyeste temperaturene). I løpet av forsterkningen impregneres fiberen med en to-komponent epoksyharpiks, hvoretter den er festet til selve objektet. Den samme epoksyharpiksen demonstrerer svært effektiv adhesjon i forhold til den armerte betongen, og når en kjemisk reaksjon oppstår, blir karbonfiber stiv plast, som i sin styrke i 6, og til og med 7 ganger styrken av stål.

Karbonfiber er verdsatt for Det er ikke redd for korrosjon, motstandsdyktig mot aggressive miljøfaktorer. Lasten på objektet i vekt vokser ikke, men for å operere forsterkeren er i stand til 75 år og mer.

Karbonfiberkrav:

• Fibre bør plasseres parallelt;
• For å bevare strukturen av forsterkningselementer, brukes en spesiell festeanordning;
• Karbonfiber gjøres strengt i henhold til kravene til teknologi og oppfyller kvalitetsstandarder.

Blant andre fantastiske egenskaper av materialet – beskyttelsen av strukturen mot fuktighet. Fiber håndterer perfekt med en slik funksjon som å skape et tett vanntett lag. Dette er høy styrke, hvis det kommer til kretsens egenskaper, når verdien av karbonfiberen 4900 MPa.

Løftet og enkelhet, veldig høy hastighet på monteringsprosessen, det vil si at hvert objekt kan styrkes på kort tid, uten å bruke leieutstyr og ringe et stort antall spesialister. Og denne besparelsen på lønnskostnader, på ressursene i midlertidig og kontanter gjør karbonfiber med toppproduktet i sitt segment.

Separat er det verdt å merke seg effektiviteten av karbonfiberforsterkningsteknologi. Det vil være slik, hvis flere forhold blir observert: Dette er det naturlige fuktighetsinnholdet i strukturen som ikke hindrer reparasjon av forsterkningsmaterialet og påliteligheten til feste, og egenskapene til begge fibre og lim.

Hvor gjelder?

Den viktigste anvendelsen av søknaden er styrking av armerte betongkonstruksjoner. Fiberen er stablet på de områdene i designet, som står for størst spenning.

Hvilke grunnlag for å forbedre byggekonstruksjonene kan tildeles:

• Fysisk aldring av objektet, den faktiske slitasje på materialet og de enkelte elementene i strukturen (plater av overlappende, kolonner og t. D.);
• Slik skade på betongkonstruksjonen, som reduserte sin bæreevne;
• Ombygging av rommet hvor justeringer gjøres til lagerstrukturene;
• situasjoner hvor forespørselen om en økning i gulvene i bygninger er mottatt;
• Styrke strukturer diktert av en nødsituasjon og dens presserende oppløsning;
• Jordforstyrrelser.

Men ikke bare med armert betong interagerer så vellykket. Det samme gjelder metallstrukturer med en i forhold til karbonfibermodulen av styrke og elastisitet. Du kan jobbe med steinstrukturer, for eksempel søyler, mursteinhus.

Trebjelker av overlapping bør også forbedres hvis tilstanden til strålesystemet krever forstyrrelser dersom lagervennligheten er åpenbart redusert.

Det vil si at karbonfiber er et utmerket og multifunksjonelt materiale av den eksterne beskyttelsen av konstruksjoner fra betong, metall, stein, tre.

Forsterkningsteknologi

Anbefalinger er teoretisk grunnlag for prosessen, ikke veldig arbeidskrevende, men fortsatt nødvendig oppmerksomhet til alle detaljer.

Forberedelse av fundamentet

Før starten på den eksterne forsterkningen må karbonfiber utføre strukturelle oppvarming, det vil si det er nødvendig å starte områder der styringselementene vil bli løst. Målinger er laget sammen med rensingen av overflaten fra den gamle overflaten, fra sementmelk. For å gjøre dette, bruk en hjørneforing med en diamantkopp. Et annet alternativ – Vann-Sandblasting Machine. Og rensing skjer til en stor konkret aggregator oppdaget.

Alle de ovennevnte handlingene trenger en svært ansvarlig ytelse, siden nivået på å forberede forsterkningsreferansen direkte påvirker det endelige resultatet. Arbeidet med effektiviteten av amplifikasjonen begynner med forberedende tiltak.

Å være oppmerksom på:

• Hva er egenskapene til integriteten / styrken av materialet til objektet som skal styrkes;
• Det er jevnt overflaten der karbonfiber vil bli montert;
• Hva er temperaturen og fuktigheten til overflateindikatorene der det forbedrede materialet løser;
• Er det et støv på stedet, smuss, enten det er rengjort nok før de kommende prosedyrene, vil det ikke være tilstrekkelig rengjøring for å forstyrre vedheftet av basen og karbonfiberen.

Selvfølgelig utføres beregningen av styrking av strukturer på grunnlag av hvilket arbeid utføres. Bare høyt kvalifiserte spesialister bør være engasjert i dette tilfellet. Selvfølgelig er eventuelle uavhengige beregninger fulle av ikke-forfalskede feil. Vanligvis løses slike oppgaver av PRO-prosjektorganisasjoner.

For å beregne forsterkningen av karbonfiberobjektet, trenger du:

• Resultat av kompetanse og undersøkelse av gevinstobler selv;
• høy kvalitet, detaljerte bilder av objektoverflaten;
• Detaljerte forklaringer.

Beregningen tar vanligvis 1-5 virkedager, det avhenger av etterspørselen av spesialister, deres sysselsetting, etc.

Forberedelse av komponenter

Selv karbonfiber realiseres av ruller, oversatt til polyetylen. Det er viktig at under fremstillingen av arbeidsflaten til materialet i forsterkningen, fallet ikke støv. Og det vil være – og oftest under betong sliping. Hvis overflaten ikke slettes, ikke beskytt mot sin hit, vil materialet ikke være i stand til å suge i stoffet – arbeidet vil være defekt.

Derfor, før du åpner masken / båndet, er arbeidsflaten alltid dekket med polyetylen, og bare da kan du fortsette til målinger. For å kutte hydrokarbonnettet og tape, er det nødvendig å forberede en metall saks, eller en brevpapirkniv.

Men karbonfiber i form av en lamell er kuttet av en hjørne maskin med skjære sirkel.

Limet er sammensetningene av to komponenter, derfor er det nødvendig å blande disse komponentene selv i de riktige proporsjonene. Slik at disse proporsjonene ikke forstyrrer, under doseringsprosessen må du bruke vekter. Regel jern, og det er: Komponenter blandes jevnt, gradvis tilkobling, massen blandes med en spesiell dyseboring. Hvis feil er tillatt i denne prosessen, kan det føre til at limkoking.

Viktig! På hammeren i dag kan du finne limet som selges i to bøtter. De ønskede proporsjonene av de to komponentene er allerede ment, de vil bare være på instruksjonene.

Et annet middel som er tatt i prosessen med å forberede blandingen er polymer sement lim.

Det er implementert i poser, forskjellig fra den forrige av det faktum at den er avlet av vann i henhold til instruksjonene.

Installasjon av materialer

Monteringsteknologi avhenger av hvilken type materiale som er valgt. Karbonbånd er festet til databasen på to måter: tørr eller våt. Teknologier har en generell eiendom: Et klebende lag påføres basisoverflaten. Men med en tørr metode er båndet festet til databasen og impregnert med klebemiddel utelukkende etter valsens rekkefølge. I den våte metoden er det samme båndet i utgangspunktet gjennomvåt med klebende sammensetning og rulles også opp med en rulle til basen.

Konklusjon: Disse metodene er preget av en sekvens av monteringsprosessen.

Installasjonsfunksjoner:

For å impregnere karbonfiberklæbemiddel, påføres laget av denne sammensetningen på overflaten av fiberen, som går forbi ved en vals, og oppnår følgende: det øvre laget av limet faller dypt inn i materialet, og det nedre – vises utenfor.

Karbonbånd limt i flere lag, men gjør fortsatt ikke mer enn to. Det er fulle av det faktum at når det fester til takflaten, krasjer materialet bare under egen vekt.

Når limet er polymerisert, vil det være helt jevnt, det vil si at overflaten faktisk faktisk utelukkes.

Derfor er det ikke nødvendig å vente på tørking, og på den nybehandlede overflaten må du bruke et sandlag.

Når karbonlameller er montert, påføres bindemidlet ikke bare for objektet som skal styrkes, men også på det monterte elementet selv. Etikett etter å ha festet du må stramme med en spatel / ruller.

Carbon mesh er festet til betongen, i utgangspunktet fuktet base. Så snart limet påføres (manuelt eller mekanisk), må du umiddelbart dele rutenettet, uten å vente på tørking av clutchsammensetningen. Rutenettet må gå inn i limsammensetningen. Spesialister foretrekker å bruke spatelen på dette stadiet.

Etter det er det nødvendig å vente til sammensetningen er i utgangspunktet grepet. Og dette kan forstås ved å trykke – det burde ikke være lett. Hvis fingeren sover med stor innsats, betyr det at materialet grep.

Og det tjener som et signal om at det er på tide å påføre sluttlaget av polymer sement.

Beskyttende belegg

Limet laget på grunnlag av epoksyharpikser er et brennbart stoff. Under ultrafiolett eksponering, risikerer han også å bli svært skjøre. Derfor er det nødvendig å bruke slike sammensetninger med de fastsatte flammehemmende gjenstandene som skal styrkes.

Generelt er styrking av strukturen med karbonfiber en progressiv, med mange synspunkter på en økonomisk måte å herding av konstruksjonen og dets elementer. Kompositter som brukes i styrking er mye enklere og mye tynnere mer kjente materialer. I tillegg er ekstern forsterkning en universell moderne teknikk. Den brukes både på byggetrinnet i bygningen og i reparasjon, under restaureringsarbeid, det vil si å styrke designen, i mange tilfeller er det ikke nødvendig å suspendere driften.

Carbon fiber forbedrer elementer av boliger og industrielle bygninger, arkitektoniske strukturer, transport og hydrauliske objekter og til og med gjenstandene til atomkraftindustrien.

Vel, de som tror at bruken av nye materialer og teknologier alltid er dyrere enn tradisjonelle løsninger, er en priori feil i beregningene. Styrken til strukturen øker til tider, bygger bygningen ikke å bli betjent under reparasjonen (og dette kan føre til økonomiske tap mer alvorlige størrelser), etter tid er denne reparasjonen veldig rask.

Eksperter mener at besparelser er ca 20%.

Slik styrker styrene med karbonfiber, du kan lære av videoen nedenfor.