Alt om epoxy harpiks ed-20

Epoxy-Diain-merket på ED-20 harpiks er produsert i Russland i mer enn 60 år. I utgangspunktet var det et produkt som er ment for forsvarskomplekset, og i dag finner harpiksen bruken av hverdagen og i produksjonen. En to-komponent sammensetning har en høy grad av kvalitet og pålitelighet, men viktigst er det lavpris og tilgjengelighet. Du kan kjøpe en epoxyharpiks i en hvilken som helst konstruksjonsbutikk.

Hovedtrekk

Epoxy Resin ED-20 er tilgjengelig på den russiske FPK i Sverdlov-fabrikken, produsenten leverer sine produkter ikke bare til hjemmemarkedet, men også i utlandet. Anlegget ligger i Dzerzhinsk Nizhny Novgorod-regionen. Epoxy-Dian harpiks er produsert på en rekke bedrifter som ligger i CIS-landene.

Ifølge GOST 10587-84 innbefatter ED-20-merket epiklorhydrin og difenylolpropan i sammensetningen. Ved beskrivelse er dette en polymerproduktkondensasjon av disse komponentene i et alkalisk medium, som har glatt og plastisitet. I tillegg til alkalisk kondensat har markedet en harpiks oppnådd på toluen, men egenskapene til begge produktene er identiske. Siden ED-20 er mer etterspurt i industrien, pakket den i flasker eller trommer av stål, hvor volumet er 50 kg. Produktet som er beregnet for husholdningsbruk, helles i en liten beholder. Epoxy Dian harpiks er et to-komponent produkt. Hoveddelen ser ut som tykk og gjennomsiktig fargeløs honning. En herder (tykk konsistens og gult farge) legges til denne sammensetningen.

Hvis du blander både komponenter og gir harpiks tid for polymerisering, er resultatet et materiale som ramper til noen form for løsningsmidler og ikke utfører en elektrisk strøm.

Hvis du vurderer den kjemiske sammensetningen av epoksy-diainharpiks i mer detaljer, ser det ut som dette:

• Epoxy komponenter – fra 20 til 22,4%;
• klor vaskemaskin – fra 0,3 til 0,8%;
• flyktige komponenter – fra 0,3 til 0,7%;
• Hydroksylgruppe av stoffer – 1,8%;
• Klor ioner – fra 0,002 til 0,006%.

Ved fremstilling av epoksy-diainharpiks, legger ikke ED-20 noen myknere, derfor under påvirkning av vibrasjon eller mobilitet av basen, kan det frosne harpikslaget dekkes av sprekker. Til polymerisasjonen av produktet, en god viskositet og plastisitet. For å redusere viskositetsnivået før sammensetning med en herder, blir harpiksen noen ganger oppløst ved hjelp av et organisk løsningsmiddel.

Epoxy-Diane-produktet har følgende fysiske egenskaper:

• Harpiks polymeriserer etter 90 minutter. etter blanding med herderen;
• Helt sammensetningen vil vokse etter 24 timer.;
• Bøyemotstand er 85-145 MPa;
• Driftstemperaturområde – fra 55 til 170 grader;
• Materialets dynamiske viskositet varierer fra 13 til 20 p * C;
• Tetthet ved en temperatur på + 20 ° C er fra 1,16 til 1,25 kg / m³.

Produsenter indikerer at hyllens holdbarhet er minst 18 måneder. Siden produksjonen av produktet, mens herdingen har en lengre lagringsperiode, som er 2 år. ED-20 må lagres i mørkede steder ved en temperatur som ikke overstiger 40 ° C. Med en harpiks kan drives ved en temperatur på 20 ° C – en slik anvendelse kalles den kalde metoden. I industrielle miljøer er tykke lag harpiks frosset når de blir utsatt for høyere temperaturer, og denne metoden for størkning kalles en varm metode.

Omfanget av søknaden

ED-20-polymerproduktet har utbredt bruk. I nesten alle områder av produksjonen kan denne sammensetningen være etterspurt.

• Instrument-making. I form av en elektrisk isolator, så vel som å skape rammestrukturer og veggene som har en lav grad av termisk ledningsevne.
• Radioteeknisk sfære. For produksjon av brett, chips, chips.
• Skipsbygging. Produksjon og reparasjon av rammer av båter, yachter, båter, samt komposittmaterialer til ulike formål.
• Luftinnhold. For fremstilling av fuselage ramme, vinger og andre komposittelementer.
• Forsvar industriell kompleks. Som en del av elementet for produksjon av lette modeller av kroppsarmen.
• Maskinteknikk. Produksjon og reparasjon av hengslede deler av kroppen og elementene i interiørdekorasjonen.
• Møbler produksjon. Å utføre dekorative etterbehandling og produksjon av eksklusive møbler modeller som imitasjon av stein, tre, metall.
• Bygning. Som et vanntett materiale for ulike tekniske strukturer.

Tar epoksyharpiksen som grunnlag og tilsetning av en eller annen mykner til den, fra denne polymeren, mottar en rekke limalternativer som brukes i hverdagen. Slike lim har en høy grad av styrke og annen tidsperiode for polymerisering. Ofte gjelder epoksy lim for hverdagen for reparasjonsarbeid.

Limet er i stand til sikkert kombinere deler av plast, metall, stein.

Instruksjoner for bruk

Den utvetydige harpiksen har en slags plaststoff som er helt gjennomsiktig. Uten å legge til en herder, beholder den sine opprinnelige egenskaper. Hardeneren utfører katalysatorens rolle i den kjemiske polymerisasjonsprosessen, i prosessen som sammensetningen gradvis og jevnt størkner. Hastigheten og kvaliteten på polymerisasjonsprosessen påvirker andelen der harpiksen blandes med en herder, så vel som omgivelsestemperaturen. Produsenter legger vanligvis detaljerte instruksjoner til produktet med et forhold mellom to komponenter for blanding av dem. 10 deler av harpiksen er tatt for arbeid og 1 del av herderen.

Men i noen tilfeller velger mestere det optimale forholdet mellom materialer ved prøve, endring av disse proporsjonene.

Bruken av ED-20 utføres i etapper.

Opplæring

Hvis harpiksen er planlagt ved romtemperatur (den kalde metoden), er det ikke nødvendig med formet forberedelse for denne prosessen. Når du bruker en varm måte, må du varme opp epoksyharpiksen ved hjelp av et vannbad. For å gjøre dette, helles det i beholderen med en harpiks og legger den i en beholder med varmt vann, mens det er nødvendig å sikre at vannet ikke kommer inn i harpiksen, ellers vil polymeren bli bortskjemt permanent. Oppvarmet sammensetningen er nødvendig moderat og i intet tilfelle ikke bringer det til koking. Oppvarmingstemperaturen i epoksyharpiksen bør ikke overstige 55 ° C.

Hvis, med langvarig lagring av harpiksfortykning, blir det også utsatt for forvarming, men i dette tilfellet bør temperaturen ikke overstige 40 ° C. I prosessen med oppvarming i vannbadet må harpiksen være sakte og forsiktig omrøres av en tre- eller glasspinne.

Det er nødvendig å gjøre dette gjennom hele oppvarmingstiden.

Arbeidsprosess

Hvis det kreves at overflaten av den frosne epoksyharpiksen er motstandsdyktig mot effektene av mekaniske belastninger, tilsettes en spesiell mykner til polymersammensetningen, og deretter en herder. Denne metoden bruker for eksempel å utføre tilkoblingssømmer for å gi dem elastisitet. DBF (dibutylftalat) kan anvendes som en mykner, som tilsettes for å øke motstanden til den størkne epoksyharpiks til effektene av lave temperaturer og mekanisk skade. DBF er tilsatt i en mengde på fra 2 til 5% til det totale volumet av harpikskomponenten.

En annen vanlig mykner er Deg-1 (dietylenglykol). Denne komponenten tilsettes i et volum fra 3 til 10%, og et slikt additiv tillater deg å oppnå høy elastisitetsindikatorer fra den størkne epoksyharpiksen. Jo mer DEG-1 er inneholdt i ED-20, jo større er det ferdige produktet ligner gummi. Men mykneren har en feil – det flekker harpiksen i en rik oransje farge.

Etter at epoksyharpiksen tilsettes til mykneren, blir katalysatoren i form av en herder innført i den. Fra dette punktet blir den irreversible polymerisasjonsprosessen lansert. I henhold til instruksjonene blir herdretten innført enten i en kald harpiks, eller ved en temperatur oppvarmet ikke høyere enn 40 ° C. Overskudd av denne indikatoren kan føre til at sammensetningen under innføringen av herderen skal koke. Hardeneren skal tilsettes svært sakte og jevnt, stadig omrøring av sammensetningen. Ved blanding av epoksyharpiks og herder, oppstår en kjemisk reaksjon, i prosessen med hvilken varmeenergi er preget. Hvis du går inn i herderen for fort, vil harpiksen overopphetes og begynner øyeblikkelig å herdes.

Når du arbeider, må denne funksjonen tas i betraktning.

Følgende typer katalysatorer brukes som en epoksyharpiksherdemiddel:

• Pade;
• Krimskrams;
• Dato;
• ETal-45.

Når du bruker en herder av det stemplede-45-merket i tillegg, er det ikke nødvendig å introdusere en mykner til harpiksblandingen, siden denne katalysatoren allerede inneholder i sammensetningen alle nødvendige komponenter.

Settet for den innenlandske bruken av epoksyharpiks ED-20 er fullført direkte på fabrikken, sammensetningen inkluderer harpiks og herder, slik at disse komponentene ikke må kjøpes separat fra hverandre. Ofte hjemme bruk en kald metode, det vil si at disse to komponentene blandes ved romtemperatur. I settet som kommer inn i salget i handelsnettverk, er harpiksen utstyrt med en herder av PEP-merket (polyetylenpolyamin), selv om det noen ganger kan teti-merkevaren (trietylenetraramin) inkluderes i settet.

Taitherder har åpenhet, mens Peppa-polymerisatoren har en brunaktig gul farge, som også flekker epoksyharpiksen i samme nyanse.

Utbredelsen av settene med pepherderen forklares av det faktum at dette stoffet innebærer en kald anvendelsesmetode, og derfor trenger forbrukeren ikke å i tillegg skape forhold for oppvarming av komponentene. I tillegg, Phap Hardener har ingen tendens til å avalanche-lignende ustyrt polymerisering, hvis brukeren begynte å komme inn i en herder i harpiksen for fort.

Når det gjelder herderen av Theta, i midten av tidssegmentet av polymerisasjonen, er det nødvendig å skape et tilstandsprodukt der den omkringliggende lufttemperaturen vil være ca. 80 ° C. I dette tilfellet skjer herdingen av materialet bedre og raskt.

Et slikt temperaturregime er ganske problematisk å komme hjem.

Full herding av en polymerharpiks, uavhengig av hvilken type herder som ble brukt, ved romtemperatur forekommer innen en time. Denne fasen av polymerisasjon kalles primær frossen eller gelatinisering. I tillegg til primær, bør sekundær høsting også skje. Dens varighet – fra 1 til 2 dager. På dette tidspunktet er produktet fortsatt tidlig, siden det er nødvendig å vente på den komplette enden av den kjemiske reaksjonen av polymerer.

Polymerisering begynner etter å ha introdusert en herder i harpiksen – det er allerede umulig å stoppe det. Av denne grunn anbefales det før du utfører en stor mengde arbeid for å blande prøvekordet av epoksyharpiks og tydelig sette pris på hastigheten på den frosne for å planlegge alt sitt arbeid.

Sikkerhetstiltak

Utførelse av arbeid med kjemiske polymere stoffer som kommer inn i hverandre til reaksjonen krever brukeren oppmerksom og nøyaktig sirkulasjon. Det er nødvendig å observere sikkerhetstiltak som beskytter sin egen helse og bevare miljøets velvære. Faktum er at komponentene i epoksyharpiksen ikke påvirker mennesker, dyr og levende natur, bare i tilfelle av full polymerisering. I andre tilfeller (mens i flytende form, individuelt, så vel som under blanding av disse stoffene), er kjemiske elementer som er skadelige for helse fremhevet.

Epoxy harpiks tildelt 2 fareklasse når de blir utsatt for mennesker og animalsk organisme. Hvis under fremstillingen av blandingen vil komponentene i harpiksen falle inn i huden, de vil forårsake allergiske reaksjoner. For å forhindre denne huden, er det nødvendig å skylle under rennende vann med tilsetning av såpe, og tørk deretter tampongen dyppet i alkohol. Etter å ha utført disse handlingene til huden, påføres vaselin, ricinusolje eller mykningskrem.

Når du arbeider med epoksy-diainharpiks, er det nødvendig å beskytte organer av syn og respirasjon. For dette legger du på sikkerhetsbriller, gummihansker og respirator. Jo større arbeidsområdet i belegningsharpiksen, jo mer effektiv bør det være individuell beskyttelse. For å raskt nøytralisere kjemiske komponenter ved hånden må det være rent vann, alkohol og mykningskrem.

Ved hjelp av alkohol kan en blanding av epoksyharpiks raskt fjernes fra overflaten av klær eller andre gjenstander.

Oppbevaring

For produksjonsformål er epoksyharpiksen pakket i beholderen fra 50 til 200 kg, det kan også spylles i beholdere, banker eller flasker på 0,5 liter. Transporten av harpiksen er bare gjort i tilfelle av beskyttelsen av lasten fra å komme inn i solens direkte stråler. Polymersammensetningen av ED-20 kan lagres i en tett lukket beholder ved en temperatur på +15 til + 40 ° C. I kontakt med luften er harpiksen tykk og tørr. Det anbefales ikke å lagre dette produktet ved siden av oksidative eller sure stoffer. Holdbarheten til en slik harpiks er 12 måneder.

Følgende video forteller om hektar med å bruke epoxy.