Alt om boring cutters

Drill Mill – En universell løsning for samtidig boring og bearbeiding av metall, tre, andre materialer med lave hardhetsindikatorer. Med dette verktøyet kan du ikke bare gjøre hullene, men utvide dem også ved hjelp av sideflaten. Lær mer om det vil hjelpe tipsene om valg av fresingsøvelser for metall, tre, samt andre muligheter for materialer og produkter av forskjellige formål.

Særegenheter

Kombinert skjæreverktøy får økende popularitet. Boremøllen tilhører denne produktgruppen, gir forenkling, noe som reduserer antall operasjoner i behandlingen av materialer. Hver av dem har 2 elementer: boring og fresing. Den første delen er nødvendig for å lage et hull på ønsket dybde og diameter. Den fresende kutteren er på sideflaten, om nødvendig, det er involvert, uten å endre verktøyet – på grunn av endringer i trinnene i spiralen i lengden, er det mulig å oppnå det ønskede resultatet for 1 passasje.

De karakteristiske egenskapene til et slikt verktøy inkluderer høy motstand mot slitasje, lang levetid. De er laget av solide stålkarakterer, ikke gjenstand for intensiv slitasje. I tillegg er et slikt verktøy et slag. Hvis den vinkeldelen av boret fester, kan dens skarphet alltid gjenopprettes.

Blant de teknologiske egenskapene til slike produkter kan du tildele utførelsen av en hel kompleks av operasjoner. I tillegg til den vanlige boringen kan det være fremstillingen av spor V-formet, prøvetaking av kammeringen og fresingen.

Slike øvelser er preget av universalitet. De er egnet for bruk i arbeid med en bred liste over materialer:

• plast;
• MDF;
• Sponplater;
• kryssfiner;
• gipsplater;
• en rekke naturlig tre;
• Metall.

Det er viktig å vurdere at den vellykkede driften av det kombinerte verktøyet bestemmer riktig bruk. Best av alt, han manifesterer seg når han jobber med varmebehandlet metall og mykt tre.

I utformingen av fresingen er det en skaft for å fikse i patronen til et elektrisk eller håndverktøy. Og her er det 2 arbeidsflater på en gang, som kan operere konsekvent eller individuelt. Hele kombinerte modeller innen trebearbeiding er mest etterspurt. Avhengig av type og diameter på plantedelen, kan borekuttene være universelle, for maskinverktøy og håndverktøy, samt spesialisert.

For å øke styrken av stålverktøy, øker levetiden deres, reduserer friksjonen når du utfører arbeid, blir overflaten ofte dekket med spesielle sammensetninger. Ofte er det gyldne produkter. I dem stikker belegget Titans nitrid. Roll-cutters selges ikke bare individuelt, men også setter – et slikt sett er tilrådelig å skaffe seg hvis boringen ofte gjøres eller legges på strømmen.

Gjennomgang av arter

Klassifiseringen av borekuttere på et tre bestemmes i stor grad av deres form og fremgangsmåte for festing i instrumentet. Vurder de viktigste varianter som oppstår på salg.

1. Plane-kraft. Produktet med et bredt klaffet skjæreelement gjør at du kan jobbe med hull i sistnevnte diameter.
2. Sylindrisk. Minner eksternt klassiske øvelser, fresen har samme diameter som spissen.
3. Naddsadny. Denne versjonen av borekuttere brukes som et verktøy for fresemaskinen. Tipset er fokusert på installasjonen i spindelen, har en standard planting enhet diameter 32 mm.
4. Slutt. Dette alternativet kalles også fingeren. Dens landingsdel er ganske tynn, enkel, har en diameter på 8-12 mm. End Drill Cutters kalles også Universal, da de kan festes til spesielle maskiner, og i et normalt håndverktøy.
5. Med toveisblad. Et slikt verktøy kan fjernes, fresing og boring av ikke-jernholdige metaller. Den optimale hellingsvinkelen er fra 60 til 120 grader. For å øke ytelsesegenskapene, brukes titanboridspraying på produktet.
6. Med fire-spiss blad. Boring-fresingsverktøyet til denne typen øker diameteren av hullene som er gjort, bidrar til å øke antall genererte spor. Dette alternativet brukes til å behandle faste metaller.

Dette er den viktigste klassifiseringen. I tillegg, Borekuttere er karbid – de brukes oftest til arbeid på metall, samt laget av høyhastighets verktøystål. Skaftet på sluttproduktet oppstår sylindrisk og sekskant. Det kan ha en annen lengde.

Klassifisering inkluderer typen overflatebehandlet. Universelle varianter er egnet for å jobbe med forskjellige overflater.

Og har også spesialiserte alternativer for metall og tre. Ifølge produksjonsmetoden kan du allokere sammensatte og solide serverer-kuttere.

Valgregler

Plukke opp de egnede kuttere for bruk kan tas i betraktning alle de betydelige øyeblikkene.

1. Produksjonsland og merke. Billige produkter fra Kina langt fra alltid rettferdiggjøre håpene pålagt dem – de er raskt dumme, break, bøyd. Mer pålitelige alternativer produserer selskaper fra USA, Tyskland, Russland. Blant markedsledere – Metabo, Hawera, Ruko.
2. Produksjonsmateriale, belegg. For arbeid på metall brukes versjoner av karbidstål, den mest holdbare og produktive, belagte eller uten det. For behandling av tre- og komposittmaterialer er sponplater og fibrøse plater mer egnet for andre øvelser. De er laget av høyhastighets verktøystål.
3. Hale type. Det bestemmer direkte kompatibiliteten til verktøyet. For en drill er perforator best egnet for alternativer med en heks eller sylindrisk tips. I tillegg er lengden på denne delen viktig. Det må svare til parametrene i håndboken og strømverktøyet som dysen skal installeres på.
4. Dimensjoner. Diameteren på borekutteren er indikert av produsenten i millimeter. Denne parameteren bestemmes alltid av dimensjonene til arbeidsdelen.
5. Type freselement. Det bestemmer hvilke hull som kan oppnås etter behandling. Og hjørnet av hans sliping er viktig.

Alle disse faktorene bidrar til å velge høy kvalitet og pålitelige borekuttere for å utføre metall eller tre. Kombinerte verktøy bidrar til å forenkle og redusere antall operasjoner, eliminere behovet for å endre tipset. Nekter en bytte av biter, og plukker et kombinert produkt korrekt, kan man få resultatet ikke verre enn når du utfører arbeid ved hjelp av spesielle fresingsutstyr.

I neste video blir det fortalt om borekutter.