Produksjon av en skinne fra en skinne

Axes – Gamle håndverktøy som har ganske mange varianter. Teknologien til deres produksjon var utmattet av tusenvis av år, mens han fortsatt er relevant inventar av både logging og bygging brigader og et obligatorisk element i utstyret av ekstreme fritidsmenn, turister og fiskerjegere. Noen erfarne skogsreiserelskere vurderer en økse til et verktøy som er tilstrekkelig for en enkelt kampanje av enhver varighet. Med det kan du forberede drivstoff, for å bygge asyl, og disse er to hovedoppgaver som sikrer vellykket overlevelse i naturmiljøet.

Øksen er hovedverktøyet til russiske utleiere, i de vanskeligste betingelsene for å mestre de store ukjent rom i Sibir i XVII-tallet. Og i vår tid i en hvilken som helst privat sammensetning, vil det være minst en økse, og det kan være om et dusin å ha en god eier: kutte brensel, deres stenger, snekkerarbeid, kutte kjøtt, liten hagearbeid, marsje økse og så på.

Verktøy og materialer

Toporer er alltid tilgjengelige, men monotonien skyver ofte fans av dette brutale verktøyet for å forsøke for sine produsenter med egne hender. I dette tilfellet oppstår spørsmålet om kvaliteten på materialet. Stål for fremstilling av øksen skal være ganske solid, mens du har høy plastisitet. Eksperimenter med ulike materialer førte til dannelsen av en positiv holdning til mestere til jernbanestål.

Metallfunksjon for slike produkter er et økt krav til styrke (Slitestyrke). Strukturen på skinnmaterialet er preget av homogenitet og den nødvendige plastisitet.

For fremstilling av øksen vil det ta et stykke skinn minst 50 cm lang, og vekten av et slikt fragment vil være ca. 18 kilo. Arbeid med stålskinne – det er vanskelig, det er ikke å gjøre uten alvorlig inventar.

Å jobbe vil være påkrevd:

• sveisemaskin;
• Stasjonær vice;
• så på metall eller kraftig elektrisk stikksag med et sett med tilsvarende pylonmateriale;
• Tung hammer;
• roulette;
• Slipemaskin (grinder, for eksempel);
• en hjørnebil (bulgarsk), og det er bedre å ha to slike aggregater – flott for grovt arbeid og lite for detaljer;
• bjørkbar for akser;
• fly;
• sandpapir.

Produksjonsteknikker

Fremstillingen av øksen fra skinnen med egne hender, selvfølgelig, er forskjellig fra operasjonene som produseres i industrielle forhold: støpingen skjer ikke, arbeidsstykket må sveise, og dette er ikke i det hele tatt det samme.

Operasjoner på transformasjonen av skinnkanten i øksen generelt.

• Arbeidsstykket må klemmes i vice og trimme siden av skinnen. Det er nødvendig å kutte med en kvern, brennende kutte sirkler og følger sirkelen for å bli ødelagt i dyp propylen.
• Billeten er festet til typen øks. Etter en rekke operasjoner, bør to identiske halvparten vise seg.
• Øyekinken i øksen er gjort ved å kutte skinnhodet i begge billettene.
• Halvdelene av fremtidsøkten er stippet og sliping.
• Billene er oppvarmet i ovnen eller ovnen, og sveiser forsiktig slik at de to dannede bladene er rettet i forskjellige retninger, og utsparingene har dannet et undervisningssøyning.
• Sveisesømmene er sliping.

Produktet som er laget i henhold til teknologien beskrevet ovenfor, har en i utgangspunktet dekorativ funksjon. Det vil være vanskelig å jobbe med det, det andre bladet kan forårsake skade, og sveisene mellom halvparten av lerretet vil være ganske arbeidskrevende å gjøre som holdbart som støpt design.

Rail Steel er imidlertid perfekt for et mer praktisk produkt. Fra det kan du lage en kolonne. Colong – kraftig økse, beregnet for å splitte. Den store vinkelen med konvergerende ansikter på bladet gjør at du med hell kan bryte fibrene i treet, mens bladet på en konvensjonell øksen vil bli med dem og må ta ytterligere – ganske tidkrevende – operasjoner for splitting.

Kolong for stengene av brensel har en annen funksjon – det er mye tyngre enn det vanlige tømselskapet. Kolunens vekt kan nå 2-2,5 kg, selvlagde monstre er kjent for 3 kg.

For fremstilling av et slikt kolon vil det ta omtrent det samme settet med verktøy, med den eneste forskjellen som produktslipingen ikke vil være så grundig.

Stadier av arbeid nesten det samme som i tilfelle av produksjonen av en dekorativ økse.

• Side Parts Rail Support Cut Flush.
• Låsing, kutt ut den flyktige columan, ved hjelp av stasjonære vice.
• Dannelse av bladet ved hjelp av en grinder med en petal sirkel. Skarpheten for et tungt kolon er ikke så viktig, men det vil ikke fungere ut av jernbanestykket av et veldig tungt produkt, så bladet må være honet.
• I den bakre delen (skinnets hode) er kuttet.
• Toppriss av øyet er brygget med et stykke stål kuttet ut av jernbanestøtten.
• Birch toporishche er gjort uavhengig eller brukt av kjøpt industriproduksjon.

Det enkleste utvalget av AX – Taiga. Dens masse kan være ca 1 kg. Dette verktøyet er utformet for å fungere i skogen: Rull, kutting, blåmerke av tispe, fjerning av barken, kutte uhøflig sporet, brenselstang og annet grovt arbeid. Utmerket Slikt verktøy for ekstremalister. Enkel og funksjonalitet – Hovedfunksjonene.

Eksternt skille en slik økse fra et snekring på et mer akutt hjørne mellom akselen og bunnhodet (70 ° C mot 90 ° i en konvensjonell økse), så vel som i fravær av en takling av akutt sokkel og avrundet form av bladet.

Skarpningen av taiga-øksen er også merkelig: Hvis bladet sokkel er skarp på kjeglen, blir hælen gjort mer tynn. Dette gjør at i ett verktøy kan kombinere egenskapene til AX-Colun og en konvensjonell økse.

For fremstilling av en lighter økse, kan du ikke bruke jernbanen selv og skinnen.

• Fra fôr er kuttet av baren på ca 3 cm bred.
• I brøt, ved hjelp av boret, er øyets sted planlagt.
• Deretter vil det være nødvendig å varme opp arbeidsstykket, og jo høyere temperaturen vil være, det raskere arbeidet vil gå. Med hjelp av en meisel og sledehygter er hullet på øyet i øyet ødelagt. Arbeidsstykket må varme opp gjentatte ganger.
• Etter å ha opprettet et end-til-endehull i øyets område, må du utvide det til ønsket størrelse.

• Da må du rulle feltet på øksen. Denne operasjonen er ganske tidkrevende, arbeidsstykket må gjentatte ganger bli oppvarmet igjen.
• Bladet kan styrkes av en spesiell innsats fra et knivfragment – så det vil forbli skarpt lenger. For å gjøre dette, i kuttet, produsert langs bladet, bør du sette inn et forberedt stykke av filen. Begge deler for å koble til sveising.
• Slukking av arbeidsstykket, gjør den endelige forbindelsen til delene av bladet.
• Videre smiing av øksen er rettet mot å gi den en nødvendig form.
• Den endelige vendingen av arbeidsstykket må produsere ved hjelp av en grinder ved hjelp av kutting og sliping av sirkler.

Akselet slik verktøy må gjøres lengre tid enn en snekkerøkning av samme størrelse og masse. Hans oppgave er ikke en subtil og grundig jobb, men sterke slag med en bred shuffle. Det skal imidlertid være tynnere og kortere takk Kolun.

Mulige feil

Med uavhengig produksjon av øksen, er det nødvendig å nærme seg dette arbeidet med full. Øksen er et seriøst verktøy, så det skal være seriøst.

De fleste feilene stammer fra uforberedt av mesteren. Før du arbeider, ville det være nødvendig å tenke på alle sine operasjoner; det ville være en tekniker i produksjonen.

Manglende evne til å utføre individuelle operasjoner vil også gjøre det vanskelig eller til og med stopp.

Det er bedre å tenke på forhånd, er det mulig å gjøre problemer med å skape deg selv. Noen ganger er det en del av jobben for å instruere en spesialist.

Slik lager du en snekkerknapp fra tsaristiske skinner og et økseksel, se følgende video.