Hvordan lage chopper grener med egne hender?

Etter ryddig av hagen tomten er det nok grener, røtter og annet vegetabilsk søppel. Best av alt, spesielle shredders takler ham, men oppkjøpet av en slik modell i butikken krever en betydelig mengde. En god eier er verdt å gjøre en samlet uavhengig av de primære elementene.

Funksjoner av selvlagde modeller

Enhver shredder (både hjemmelaget og kjøpt) Må konfigureres fra flere grunnleggende komponenter:

• stålramme, hvor alle komponenter er faste på;
• elektrisk eller bensin motor;
• skjære mekanisme;
• beskyttende foringsrør;
• Hovedoverføringen.

I tillegg er det ikke uten et par tanker: Det første søppelbehandlede søppelet vil bli lagt, og i den andre – de resulterende sjetongene. Hjemmelagde modeller preges av skjære mekanismen, og de resterende elementene er de samme (bare med forskjellige størrelser). Sliping grener kan utføres ved hjelp av 20 eller 30 skive sagene som er utstyrt med faste legeringer. Så kan det være en kombinasjon av skarpe karbonstålkniver festet på akselen. Søppelet vil bli lagt i en rett vinkel og slipes knivene som er til stede fra 2 til 6 stk.

Den neste varianten av shredderen kan kalles en diskknuser, grenene som er plassert i en vinkel fra 30 til 45 grader. Kniver i dette tilfellet er montert på en stålsirkel festet på akselen. I mer komplekse variasjoner er det to aksler som roterer synkront. Kniver konvergerer på et tidspunkt, og knust avfall. Tre i dette tilfellet bør behandles i rette vinkler. Disksagene anbefales å brukes til å raskt og enkelt produsere en miniatyr flis fra avfall. Enheten som Fuganka er relevant når man behandler tynne grener for å oppnå en større brøkdel. Til slutt er diskknuseren egnet til å kutte grenene, hvorav diameteren overstiger 5 centimeter.

Materialer og verktøy

De fleste av komponentene i shredderen kan velges fra aksjene som er tilgjengelige i husholdningen. For eksempel er rammen perfekt montert fra metallhjørner, chapeller og rør. Den elektriske motoren er vanligvis kjøpt eller tatt fra en mini traktor. Kutteren som brukes må være nødvendigvis med store tenner og disksag – ha en diameter på 100 til 200 millimeter. Hvis arbeidet oppstår med akselen, er girene kjøpt i antall par stykker, det samme gjelder for remskiven, så vel som til akselen selv – det skal være to. Kniver kan gjøres fra bilens fjærer i nærvær av en fresemaskin.

Fra verktøyene er det nødvendig å forberede en perforator, skiftenøkler, en grinder, så vel som en sveiseanordning og et sett med inventar.

Hvordan lage en shredder med egne hender?

For å gjøre en uavhengig chopper grener for å gi, må du følge den godt gjennomtenkte ordningen. I begynnelsen er det optimale utformingen bestemt, noe som kan variere, for eksempel, avhengig av størrelsen på avfallet – enten det er små grener eller store trær. Valget av design avhenger av behovene til mesteren og hvilket avfall han må håndtere. Selvfølgelig, på dette stadiet er tegninger laget.

Du bør velge motoren, og bestemme om den blir elektrisk eller bensin. Bensinmotoren har større kraft og egnet for behandling av stort tre. Siden det ikke er bundet til utløpet, er det lett å transportere over hele nettstedet, men selve enheten er ganske tung. Den elektriske motoren er svakere, og operasjonen avhenger direkte av kabellengden. Imidlertid inkluderer plussene på enheten sin lave vekt. Detaljer som krever en dreiebenk for sine produsenter, er produsert av fagfolk, og resten er ganske enkelt valgt fra materialene som er tilgjengelige i husholdningen.

Uten en ramme vil ingen helikopter koste. Det er mer praktisk å gjøre det fra rør og hjørner. Designets høyde skal være sømløs avhengig av høyden på personen som oftest brukes til å bruke enheten. Den anbefalte bredden er 500 millimeter, og lengden kan være noe. Den nødvendige stivheten i rammen vil kunne gi, hvis du kan installere mellom stativer. Endelig anbefaler eksperter å legge til hjulene og håndtaket, noe som vil legge til bekvemmelighet i driften av operasjonen.

Etter at rammen er samlet, vil stasjonen, skjære deler og beltestasjoner forekomme. I finalen er beskyttelseshuset og avfallsbeholdere og den resulterende sagflis montert. Forresten, beltetransmisjonen anses som den mest tilgjengelige og trygge for bruk. Hvis under intensivt arbeid vil beltet glide, så vil det skje uten noen negative konsekvenser.

Kraften til stasjonen vil bestemme boringene som tykkelsen vil kunne behandle. Anbefalt motorkraft varierer fra 2,5 til 3,5 kilowatt. Hvis chopper skal håndtere gress og tispe, er enheten med en kapasitet på 1,5 kilowatta også egnet. Behandling av grener med en diameter på 2 centimeter kan forekomme med motoren hvis kraft varierer fra 1,3 til 1,5 kilowatt. En slik motor vil kunne fjerne fra støvsugeren, kvernen eller til og med en boring.

Søppel, tykkelsen som når 4 centimeter, krever bruk av motoren, hvis kraft er innenfor grensene fra 3 til 4 kilowatt. Enheten kan tas fra sirkulæret, i hvilket tilfelle sistnevnte anbefales å låne og ramme. Hvis tykkelsen på grenene når totalt 15 centimeter, bør behandlingen utføres med en 6 kilowatt motor på et minimum. Indikatorene for bensinmotoren varierer fra 5 til 6 hestekrefter, som er karakteristisk for enheter tatt fra motorblokker eller mini traktorer. Behovet for en høy effekt i produksjonen av shredderen mangler.

I tillegg er det viktig å sikre rotasjon av knivakselen med en hastighet på 1500 omdreininger per minutt. Forresten, i tilfelle av et aggregat med hakkekniver, kan du være basert på tegning av knivakselen for Fuganka. Sant, det vil være nødvendig å endre diametre av aksene ved hjelp av å trykke på lagrene. Bredden på arbeidsdelen kan reduseres til 100 millimeter.

For å lage en diskhopper, motoren, rørene, metallplaten, hvis tykkelse er 5 millimeter, perforator og skiftenøkkel nøkler. Kunniker er bedre å velge kjøpt fra herdet stål, som opprettelsen er uavhengig vanskelig på grunn av behovet for å bruke horn. Røret kan brukes som en støtte i dette tilfellet. En disk med en diameter på 40 centimeter dannes av metall, det gjør hull til aksel og kniver. Følg platen er installert på akselen og kobles til motoren. I det siste stadiet er rommet montert for grener.

Kraftige tykke tråder kan bare behandles av en tovegget helikopter. Dens skapelse begynner med det faktum at de sentrerte akslene i mengden av to stykker er montert på rammen som følger med vertikalt. Hver aksel må være utstyrt med kniver med evnen til å trekke seg tilbake. Antall kniver bestemmer hvor liten så. En hjemmelaget enhet vil kunne male grener opptil 8 centimeter.

Produksjon av helikopter er mulig fra husholdningsapparater som allerede har kommet ut av bruk. Det eneste kravet i dette tilfellet er tilstedeværelsen av en driftsmotor, som suppleres med de nødvendige detaljene. Tilstedeværelsen av å arbeide bulgarsk vil forenkle denne oppgaven betydelig. Det er nok å velge beholderen av en stor størrelse og lage en bunn av hullet gjennom hvilket den bulgarske aksen er passert. Kniven er montert på toppen og nøye fastsatt. Det er viktig at under drift gjorde skjære lerret ikke om veggene i den brukte beholderen. Sliping grener bør utføres med minimal omsetning av den bulgarske maskinen.

Shredder for tispe og gress har sine egne spesifikasjoner. I stedet for kraftige tenner, en enhet som ligner en kniv for kål. Kuttedesignet i seg selv kan plasseres enten i bøtte, eller i en gammel gryte, eller i en boks tilberedt fra tynnkornet stål. Passer for dette og deler fra ventilasjonssystemer. En slik shredder vil være lett og veldig praktisk med muligheten for å bære.

Fra vaskemaskinen

En enkelt enhet er ganske praktisk å lage fra den gamle vaskemaskinen. I dette tilfellet er det første å demontere aktivatoren, og motorakselen er utstyrt med en kniv. Det er viktig at størrelsen på skjæreaggregatet er mindre enn tankenes diameter. På bunnen av enheten er et hull kuttet gjennom hvilke klemmer vil falle i det vedlagte foringsrøret. Prinsippet om drift av den selvlagde enheten Noe ligner på enheten for sliping av kaffebønner.

Fra disksagene

Den enkleste chopper er oppnådd fra disksagene. Det er nødvendig å kjøpe fra 20 til 25 skiveager utstyrt med tips fra faste legeringer som skal kjøpes. Kniver er montert på akselen, og skiverne er festet mellom dem, hvor diameteren er lik paret av centimeter. Tykkelsen til sistnevnte er innenfor grensene fra 7 til 10 millimeter. Lengden på skjæreanlegget i dette tilfellet vil være lik 8 centimeter. Det er viktig at tennene til de nærliggende disker er i forhold til hverandre diagonalt, men i intet tilfelle på noen direkte. Etter at skjæreanordningen med lagrene er registrert på rammen, kan du montere motoren, trekke kjedet og gjøre beholderen i hvilken grenene vil være.

Rammen er montert fra et hjørne og rør eller en chapeller, og den spesielle stativet er laget på bunnen av den elektriske motoren. Det er nødvendig å ta vare på sin mobilitet til, om nødvendig, juster tilstanden til drivremmen. På kryssinger, står for kulelagre for å fikse akselen. Obligatorisk støtte for parallellet av motorens akser og selve treet. Beholderen der den direkte sliping av grenene vil bli laget av et slitesterkt materiale som ikke lider når stykker av tre vil krasje i veggene.

Spesialister anbefales å i tillegg vurdere støtteplaten, som grenene vil stole på under prosedyren. Denne passive kniven skal gjøres transformert for å kunne lage slivers av forskjellig størrelse. For eksempel kan store stykker som følge av avfall brukes til å drukne ovnen, og små – legg til kompost. Forresten, som strømmer gjennom shredderen av grenen av frukttrær, anbefales det ikke å blande dem med annet avfall. Også separat bearbeidet bein og frø varianter. Som et resultat vil det være flere typer fint drivstoff for røykhus, preget av deres aroma.

Vi må ikke glemme beholderen der grenene vil bli lagt. Forutsetningen er at dybden av squabble overskrider hånden med sin person. Hvis denne delen utføres riktig, beskytter den ikke bare en person mot skade, men lar deg også legge avfall i rette vinkler.

Fra Motoblok

For å slå den gamle fiberplaten i slipingsanordningen, i tillegg til hoveddelen, må du være nødvendig, akselen fra den elektriske rubelen, kanalen og lageret, samt arkmateriale. Arbeidet vil bli utført ved hjelp av en sveisemaskin, hammer med en grinder, en drill og et sett med nøkler. Som en base påføres en kanal på hvilken akselen, remskiven og skjære lerretet er montert på. Deretter er metallbunkeren for mottak av avfall festet til shredderen, alt er løst på motoblokken.

Om hvordan du lager chopper grener med egne hender, se i følgende video.