Gjør hydrauliske tre kuttere med egne hender

Som brensel er en leksjon som krever betydelig fysisk innsats. Når volumene er små, så «Waver» er en økse i frisk luft nyttig og til og med trenger.

Mye vanskeligere ting, hvis du trenger å prikke noen kubikkmeter tre hver dag. Det krever et spesielt verktøy som vil bidra til å splitte massive treruller. Hydraulisk trebølge er derfor en tilpasning som effektivt kan hjelpe i trehøsting.

Funksjoner i design og formål

Årsakene til populariteten til hydrauliske trekutter er ganske bra: I slike aggregater er belastningen mer enn ti tonn akkumuleres over en viss tid. Slik teknologi gjør det mulig å produsere motoren og mekaniske noder. Minste mengde energi og drivstoff blir brukt, mens arbeidets øker øker.

Det er mange fabrikkhydrauliske brensel på markedet til en pris på 10 til 300 tusen rubler, velg fra hva. Men du kan lage en hydraulisk treved og gjøre det selv. Dette er en enhet fra flere standard noder:

• utgangspunkt;
• Spesiell vekt på hvilken sylinderen ligger;
• kuttere;
• hydraulisk enhet som skaper trykk;
• oljekapasitet;
• slanger;
• Power Point.

Først av alt, bør du lage et solid fundament, sveising fra kanalene eller hjørnene til «åtte», en solid ramme som hovedbelastningen må ha. Den nedre delen av sengen leveres med en jack (kan være bil). På topppunktet skal planlegge monteringen av kontakten: Det er nødvendig å behandle arbeidsstykkene til ulike parametere.

Å skape en avfyring krever praktiske ferdigheter i en låsesmed. Arbeidet er ikke veldig komplisert, men det er viktig å passe godt til alle noder og detaljer. Etter montering bør du bruke flere testlanseringer. Eie instrumentet og være i stand til å håndtere metallet er nødvendig, bare da kan en velstående maskin.

Det anbefales også når du designer følgende: Hvis du legger en kraftig stasjon (for eksempel fra traktoren), legg til en tilstrekkelig volumetrisk motor (fra 2 kW), det vil være nødvendig å montere en kutter med 4-6 blader.

Hydraulisk trecut kan generere en betydelig energiimpuls, dette krever en viss tid, derfor forskjellen mellom hydraulikkfyringen fra alle de andre i det faktum at det ikke fungerer veldig raskt. Teknisk væske går i stangen, det skyver i sin tur fokusering med billetten til kutteren. Innsatsen er generert (ved å lagre) mer enn ti tonn.

Hydraulisk treved er trygt, når det gjelder arbeid, og ganske produktiv.

Det anbefales å huske: Vått tre er ikke egnet for samspill med hydraulisk treved, kolonnen kan kastes i materialet, trekk det ut av det vanskelig.

Før du starter arbeidet, anbefales det å gi en trebass. Vanligvis legge dem i 2-3 måneder under en baldakin i den varme sesongen – dette er ganske nok for tre å komme til tilstanden. Innen 2-3 måneder fordampes overflødig fuktighet, etter at materialet vil bli forberedt på arbeid.

Hjemmelaget hydraulisk treved i design er enkel, du kan gjøre det med dine egne hender, det vil ikke være verre enn fabrikken. Som et eksempel kan det sies at en god enhet som kan fungere med en lås med en diameter på 30 cm koster fra 30 tusen rubler. Det er trecuts på salg og fra 40 tusen rubler, de kan «takle» med et materiale med en diameter på 40 cm.

Fordeler med hydraulisk trebøyle:

• stor ytelse;
• En liten mengde energi forbrukes;
• Sikkert i bruk.

Hvis vi snakker om ulemper:

• Med et slikt aggregat kan en person takle praktisk erfaring;
• Hvis overdreven belastning eksisterer på enhetsnoder, kan teknisk væske strømme fra sylinderen;
• Det må være «tinket» i prosessen med å sette opp og teste enheten, men hvis du gjør alt riktig, vil det vare i mange år;
• Hastigheten på den omvendte puseren av mekanismen på ca. 8 meter per sekund – en person kan forhindre halvt tynn skog om et par timer.

Reservedeler til hydraulisk trecut er lett, det samme refererer til brukte motorer, hydrauliske noder.

Hydraulisk trebølge har ikke returfjær: Det tar 0,56 sekunder å bytte den, noe som er ganske stor, for øyeblikket kan blanket splitte seg i flere deler.

Boremotoren opererer gjennom Hydromefluoron, så noen ganger oppstår problemer med belastninger, i en slik tvungen modus, en rettferdig mengde drivstoff forbrukes.

En mekanisk kobling er festet til svinghjulet, som er hydraulisk (noen ganger friksjon). Hendelen i seg selv er en clutch med en pusher, det gir filing av grisene på kutteren. Den hydrauliske enheten på rod av brensel er ganske kraftig, det kan takle ethvert arbeidsstykke.

I den hydrauliske woodcap kan du pre-fikse arbeidsstykket, noe som gjør det mulig å gjøre alle manipulasjoner i sikker modus og gir bedre ytelse. Motoren kan være diesel eller bensindrevne på opptil 6 kW.

Kjøreturen til hydraulikkovnen er to typer:

• vertikal;
• horisontal.

Begge aggregatene kan brukes svært vellykket, bare ledig plass er nødvendig for dette. Rammen er noen ganger festet til rammen, og maskinen kan således flyttes av rommet. I stedet for en kutter, kan du søke x blad – det gjør det mulig å dele arbeidsstykket i 4 deler.

Høyden på grisene er begrenset til størrelsen på rammen, styr den hydrauliske enheten kan en arbeidstaker. Under det langsgående layoutet reduseres motstanden til enheten. Det hydrauliske systemet fra traktoren kan være egnet for arbeid med hydraulisk pumpe.

Arbeidsindikatoren er trykket som genereres på slutten av arbeidsstykket.

Det beregnes vanligvis innen opptil 200 bar. Hvis du ber om, vil det være omtrent fra 65 til 95 kN. Slike indikatorer er nok til å dele noe preparat med en diameter på halvmåleren. Stempelets arbeidsslag skyldes avstanden på 220-420 mm, mens stasjonen vanligvis skjer to-trinns:

• Direkte bevegelse – 3,5-8,5 cm per sekund;
• Returiture 1,5-2 cm per sekund.

Det er best å bruke bensin eller dieselkraftverk. Reparer dem enkelt, de er mer funksjonelle.

Sengen må være basert på en massiv flat overflate (den forsterkede betongplaten er perfekt for 20-50 cm tykk). Det er tillatt å jobbe bare med slike saulier som tilsvarer kraften til denne maskinen. Mens du arbeider krever en forebyggende inspeksjon av aggregatet. Det er nødvendig å følge at utenlandske gjenstander – negler, beslag, skruer – faller ikke inn i arbeidsområdet.

Det anbefales å endre remskiven ganske ofte, som «husker» rotasjonsbruksjonen, etter en stund begynner det å provosere en overflødig vibrasjon. Det er nødvendig å regelmessig utføre testinspeksjoner og lanseringer av teknologi.

Verktøy og materialer

Å skape hydrauliske woodcuts:

• Strøminstallasjon fra 1,8 kW;
• aksel med et fast lager (kanskje til og med 3);
• talje;
• Kjegle;
• metall 5 mm tykk;
• Hjørner «4», rør 40 mm.

Vi trenger verktøy:

• Hoven for metall og puslespill;
• sveisemaskin;
• «Bulgarsk»;
• Roulette og Triangle Regel.

Under arbeidsflyten er det nødvendig å overholde sikkerhetsteknikker. Energien til virkningen på trearrangementet, som er brukt i et sekund, ganske signifikant, er hastigheten på softchen sammenlignet med hastigheten på shrapnel.

I begynnelsen av arbeidet er det nødvendig å sjekke alle inventar, kabler, ledd, remskive. Kutter bør ikke ha korrosjon og må være akutt.

Ansatte må være kledd i arbeidsklær av løs kutt, håret er fjernet, det skal settes på det:

• Spesielle hansker;
• Gode ​​arbeidssko.

Instruksjoner for produksjon

Før du begynner å jobbe, bør du samle tegninger, de er i World Wide Web. Ordningen for montering av et aggregat bør nøye utvikles, i dette tilfellet kan ikke være småbiter.

Gjør arbeid på opprettelsen av hydraulisk treverk kan være i garasjen. Brukt Hydraulikksystem er hentet fra en gravemaskin eller traktor. Ytelsen avhenger av volumet på arbeidsstykket, og som vil dele loggen, er innsatsen som tilbys på splitting, spiller også en viktig rolle:

• 220 mm – 2 tc;
• Rett lag – 2,8 TC;
• 240 mm – 2,5 tc;
• 320 mm på 4 deler – 4 TCS;
• 320 mm på 8 – deler 5 TC;
• 420 mm på 8 deler – 6 TC.

Styrken til den hydrauliske pumpen avhenger av tilførselshastigheten (i gjennomsnitt 4,4 mm). Etter at hovedparametrene teller, er det nødvendig å ta vare på et slikt emne som søkemotoren. Kraftverket skal velges med en reserve med mer enn 20%. Du bør også velge tilbehør, som skal være tilstrekkelig pålitelig:

• rør og slanger;
• trykk;
• Passende.

Colong er et svært viktig element, det må skarpes hensiktsmessig i en vinkel på 45 grader. Calin laget av vann for å unngå overdreven deformasjon. Kuttere bør også være solide. Loggen først «møter» med en vertikal kutter, den er skjerpet til den rette kilen (med symmetri). Kutteren som ligger i det horisontale planet er montert i bakgrunnen, i en avstand på 20 mm, «faller» til den øvre skrå kilen.

Den rektangulære kutteren er montert på bunnen, dens høyde er 4 mm, verktøyet utfører ikke mer enn 3 mm. Denne installasjonen vil gi muligheten til å jobbe med trebillets økt kompleksitet. Vinklene er skarpet slik:

• Vertikal kutter for myke tre raser – 18 grader (3 kutter størrelse);
• For tette treaser (inkludert bjørker) – 16 grader (3.7 knivtykkelser);
• kuttere i det horisontale planet – 17 grader;
• Trommeslageren har en hellingsvinkel ikke mer enn 25 grader (minimumsnivå 22 gram., Cutter størrelse 2.5).

Når du designer og skaper en tegning, bestemmes funksjonene til hjemmelaget maskin primært. For arbeid på huset er det nok hydraulisk treved vertikal design. Utførelsen av slike maskiner er små, men de varierer i små størrelser og er enkle i enheten. Da bør du tenke på stasjonen: bensinmotoren er mobil, men den elektriske motoren er mer «ren», ikke så høyt «noum».

Deretter er det viktig å ta vare på temaet å lage en mekanisk jack – det vil være nødvendig for å flytte massive blanks. Jakken er montert på tverrstangen, som gjøres ved bokstaven T, den er festet på bunnen av rammen. Verktøyet er tillatt i denne form for en kileanordning. Denne blokken inneholder også en sentreringsenhet, den setter bevegelsen av den fattigste aksenes vertikalt akse. For å gjøre dette, på arbeidsstykkets akse, er en etikett et hull gjennom hvilken kilenheten vil komme inn i arbeidsstykket i en vinkel på 90 grader i forhold til bunnblokken. Enheten vil gi en splittet billet med minimal energikostnader. Dette øker kvaliteten på brikken, energikostnadene reduseres, noe som betyr drivstofforbruk.

For en horisontal hydraulisk enhet kan du bruke en bilkontakt. Når du installerer det, er det viktig å kombinere slangene riktig. I dette tilfellet er enheten montert på Wheez-rammen. Når du svinger håndtaket fra stikkontaktene på slutten av arbeidsstykket. Den motsatte enden kommer inn i materialet og dissekerer det.

Hvis trykket er vist i hydraulikksystemet til stikkontakten, returnerer returanordninger i form av en fjær (fra to sider) til den opprinnelige posisjonen. Hvis du bruker en annen kniv, X format, kan ytelse øke 100%. Å sette en ekstra pumpeenhet, vil arbeidshastigheten øke med 50 mer. Pumpeenheten har slike noder:

• hydraulisk sylinder;
• oljekapasitet;
• NSH 34 eller NS 52 pumpe.

Dermed vil det være nødvendig å gjøre et valg. Hydraulisk Woodwood mer tungvint. Vertikal hydraulisk tre kutter er mer generelt, men det har mer kraft. Det vil også være nødvendig å bestemme hvilken modell som er foretrukket – bruker oftere strukturen når kutteren er i en stasjonær stilling, og emnet leveres til det. Noen ganger bruker du et annet prinsipp når kutteren «går inn i arbeidsstykket.

Hvordan lage hydraulisk treved med egne hender, se i følgende video.