Størrelser av polykarbonatark

Polykarbonat er et moderne polymermateriale som nesten ikke er dårligere enn glass gjennomsiktighet, men 2-6 ganger lettere enn det og 100-250 ganger mer. Det lar deg lage strukturer som kombinerer skjønnhet, funksjonalitet og pålitelighet.

Dette er gjennomsiktige tak, drivhus, showcases, glass av bygninger og mye mer. For å bygge noen design, er det viktig å gjøre trofaste beregninger. Og for dette må du vite hva standarddimensjonene til polykarbonatpaneler er.

Dimensjoner av cellulære ark

Cellular (Andre navn – Strukturell, Kanal) Polykarbonat – Disse er paneler av flere tynne lag av plastbundet innvendig av vertikale hoppere (stivhet ribber). Stivhet ribber og horisontale lag danner hule celler. En slik struktur i sideskjæret ligner celler, som er derfor materialet og fikk navnet sitt. Det er en spesiell cellulær struktur som gir paneler med økt støy og varmebeskyttelsesegenskaper. Vanligvis produsert i form av et rektangulært ark, er dimensjonene som GOST R 56712-2015 reguleres. Lineære dimensjonale ark er som følger:

• Bredde – 2,1 m;
• Lengde – 6 m eller 12 m;
• Tykkelsesalternativer – 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 og 32 mm.

Avviket av de faktiske størrelsene på materialet fra den angitte produsenten i lengde og bredde på ikke mer enn 2-3 mm per 1 meter. I tykkelsen bør maksimal avvik ikke overstige 0,5 mm.

Fra synspunktet for valg av materiale, er det viktigste karakteristikken sin tykkelse. Det er nært knyttet til flere parametere.

• Antall plastlag (standard fra 2 til 6). Enn dem er mer, det tykkere og sterkere materialet, bedre hans lydabsorberende og termiske isolasjonsegenskaper. Således er lydisolasjonsindikatoren for 2-lagsmaterialet ca. 16 dB, varmeoverføringsmotstandskoeffisienten er 0,24, og for 6-lags materiale er disse indikatorene henholdsvis 22 dB og 0,68.
• Plassering av stivhet og form av celler. Fra dette avhenger både styrken av materialet og graden av fleksibiliteten (tykkelsen på arket, jo sterkere, men det verre er det litt). Celler kan være rektangulær, korsform, trekantet, sekskantet, i form av bee honeycombs, bølge-lignende.
• Stivhet ribber Tykkelse. Fra denne egenskapen avhenger av mekanisk stressmotstand.

Basert på forholdet mellom disse parametrene, utmerker flere varianter av cellulært polykarbonat. Hver av dem er best egnet for sine oppgaver og har sine egne typer arktykkelsesstandarder. De mest populære er flere arter.

• 2h (P2C) – ark med 2 lag med plast forbundet med vinkelrette hoppere (ribbet ribber) som danner en rektangulær celle. Hoppene er plassert hver 6-10.5 mm og har et tverrsnitt fra 0,26 til 0,4 mm. Den totale tykkelsen på materialet er vanligvis 4, 6, 8 eller 10 mm, sjelden – 12 eller 16 mm. Avhengig av tykkelsen på hoppene, firkantet. m materiale veier fra 0,8 til 1,7 kg. Det vil si med standard dimensjoner 2.1×6 meter veier fra 10 til 21,4 kg.
• 3n (p3s) – Dette er et 3-lags panel med rektangulære celler. Produsert tykk 10, 12, 16, 20, 25 mm. Standard tykkelse på interne jumpers – 0, 4-0,54 mm. Vekt 1 m2 materiale varierer fra 2,5 kg.
• 3x (K3C) – Tre-lags paneler inne som begge er direkte og ekstra skrånende ribbiner, på grunn av hvilke cellene som kjøper en triangulær form, og selve materialet er en ekstra motstand mot mekaniske belastninger sammenlignet med «3N» arkene. Standard arktykkelse – 16, 20, 25 mm, Del – fra 2,7 kg / m2. Tykkelsen på de viktigste ribber på hardhet er ca. 0,40 mm, ytterligere – 0,08 mm.
• 5n (P5C) – Paneler bestående av 5 lag med plast med rette stive ribber. Typisk tykkelse – 20, 25, 32 mm. Spesifikk – fra 3,0 kg / m2. Tykkelsen på de indre hoppene – 0,5-0,7 mm.
• 5x (k5c) – 5-lags panel med vinkelrette og diagonale interne partisjoner. Standardark har en tykkelse på 25 eller 32 mm og den spesifikke vekten på -3,5-3,6 kg / m2. Tykkelsen på de viktigste hoppene – 0,33-0,51 mm, tilbøyelig – 0,05 mm.

Sammen med typiske merker i henhold til GOST, tilbyr produsenter ofte sin egen utvikling som kan ha en ikke-standard cellestruktur eller spesielle egenskaper. For eksempel tilbys paneler høyere slagfasthet, men samtidig lettere i vekt enn standardalternativer. I tillegg til premium karakterer, er det tvert imot alternativer som lys – med redusert stiv ribbevis tykkelse. De koster billigere, men deres stabilitetsmotstand er lavere enn den typiske ark. Det vil si merkevarene til forskjellige produsenter, selv med samme tykkelse, kan variere etter styrke og operasjonelle egenskaper.

Derfor, når du kjøper, må det tas i betraktning, og spesifiserer produsenten, ikke bare tykkelsen, men alle egenskapene til et bestemt ark (tetthet, tykkelsen på stivheten, typen celler og den andre), dens formål og tillatt laster.

Dimensjoner av monolitisk materiale

Monolitisk (eller støpt) Polykarbonat er tilgjengelig i form av rektangulære plastplater. I motsetning til cellulær, har de en helt homogen struktur, uten hulrom inne. Derfor er tetthetsindikatorene til de monolitiske panelene betydelig høyere, henholdsvis over indikatorene for styrke, er materialet i stand til å motstå essensielle mekaniske og vektbelastninger (motstand mot vektbelastninger – opptil 300 kg per kvadrat. m, slagfasthet – 900 til 1100 kJ / kV. m). Dette panelet er ikke ødelagt av hammeren, og de forsterkede alternativene fra 11 mm tykkelse holdes til og med en kule hit. Samtidig er denne plasten mer fleksibel og gjennomsiktig enn strukturell. Det eneste han er dårligere enn cellulær er isolerende egenskaper.

Ark monolitisk polykarbonat er produsert i henhold til GOST 10667-90 og TU 6-19-113-87. Produsenter tilbyr ark med to typer.

• Flat – med jevn, jevn overflate.
• Profilert – har en bølgepapp. Tilstedeværelsen av ytterligere stivhet (korrugeringer) gjør materialet mer holdbart enn flatt ark. Profilformen kan være en bølget eller trapesformet med en profilhøyde (eller bølger) i området 14-50 mm, en lengde av korrugeringer (eller bølger) fra 25 til 94 mm.

Bredden og lengden på laken og flat, og profilert monolitisk polykarbonat i de fleste produsenter overholder den generelle standarden:

• Bredde – 2050 mm;
• Lengde – 3050 mm.

Men også for salgsmateriale med følgende generelle dimensjoner:

• 1050х2000 mm;
• 1260 × 2000 mm;
• 1260 × 2500 mm;
• 1260 × 6000 mm.

Standard tykkelsen av de monolitiske polykarbonatarkene i henhold til GOST er i området fra 2 mm til 12 mm (hovedmålene – 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 og 12 mm), men mange produsenter tilbyr en bredere linjal – Fra 0,75 opp til 40 mm.

Siden strukturen av alle ark av monolitisk plast er den samme, uten hulrom, er det størrelsen på tverrsnittet (det vil si tykkelsen) er hovedfaktoren som påvirker styrken (mens et cellulært materiale sterkt avhenger av den indre strukturen).

Mønsteret her er standard: proporsjonal med tykkelsen øker tettheten til panelet, henholdsvis styrken, motstanden mot avbøyningen, trykket, vokser, motstand. Det er imidlertid nødvendig å ta hensyn til at, sammen med disse indikatorene øker vekten (for eksempel hvis 1 kV. M 2-millimeter panel veier 2,4 kg, deretter 10 mm – 12,7 kg). Derfor skaper kraftige paneler en stor belastning på designet (grunnlag, vegger og andre), som krever installasjon av en forsterket ramme.

Bøyer radius med tykkelse

Polykarbonat – det eneste takmaterialet som med gode styrkeindikatorer lett kan støpes og bøyes i kald stand, og tar en buet form. For å lage vakre radiusstrukturer (buer, kupler), trenger du ikke å samle overflaten fra en rekke glatte fragmenter – du kan bøye polykarbonatpanelene selv. For dette er det nødvendig med spesielle verktøy eller forhold – materialet kan støpes med hender.

Men selvfølgelig, selv med høy elastisitet i materialet, kan et hvilket som helst panel bøyes bare til en viss grense. Hvert merke av polykarbonat har sin egen fleksibilitet. Det karakteriserer en spesiell indikator – Bøying Radius. Det avhenger av tettheten og tykkelsen på materialet. For å beregne bøyningsradiusen til arkene med standard tetthet, kan du bruke enkle formler.

• For monolitisk polykarbonat: R = T x 150, hvor T er tykkelsen på arket.
• For cellulært ark: r = t x 175.

Så, som erstatter tykkelsen på arktykkelsen i 10 mm i formelen, er det lett å bestemme at bøyningsradiusen til det monolitiske arket av denne tykkelsen er 1500 mm, strukturell – 1750 mm. Og ta tykkelsen på 6 mm, vi får 900 og 1050 mm verdier. For enkelhets skyld kan du ikke telle hver gang deg selv, men å bruke allerede ferdige referansetabeller. For merker med ikke-standard tetthet, kan bøyningsradiusen avvike noe, så før du kjøper det, er det nødvendig å spesifisere dette øyeblikket på produsenten.

Men for alle typer materialer er det et klart mønster: den tynnere arket, desto bedre bøyer det. Noen typer laken tykk opp til 10 mm er så fleksible at de selv kan bli vridd i en rulle, som i stor grad letter transport.

Men det er viktig å huske at polykarbonat i en twisted form kan holdes kort tid, med langvarig lagring, må den være i det polerte arket og i horisontal stilling.

Hvilken størrelse er bedre å velge?

Polykarbonat er valgt ut fra hvilke oppgaver og i hvilke forhold som det er planlagt å betjene materialet. For eksempel må materialet for huden være enkel og ha gode varmeisolerende egenskaper, for taket – veldig sterkt å motstå snøbelastninger. For objekter med en buet overflate er det nødvendig å velge plast med ønsket fleksibilitet. Tykkelsen på materialet er valgt avhengig av hvordan vektbelastningen er (spesielt det er viktig for taket), så vel som om akselstrinnet er (materialet er nødvendig for å sette på rammen). Jo mer påstått vektbelastning, tykkere skal være et ark. På samme tid, hvis du lager et bur hyppigere, kan tykkelsen på arket bli tatt litt mindre.

For eksempel, for forholdene til midtstrimlen for en liten baldakin, er det optimale valget, med hensyn til snøbelastningen, et monolitisk polykarbonatark med en tykkelse på 8 mm med et trinn av kassen i 1 m. Men hvis du reduserer akselen, går du opp til 0,7 m, så kan du bruke 6 mm paneler. For å beregne parametrene til den nødvendige kassen, avhengig av tykkelsen på arket, kan du lære av de tilsvarende tabellene. Og for å kunne bestemme snøbelastningen riktig for din region, er det best å dra nytte av Snip 2.01.07-85.

Generelt kan beregningen av designen, spesielt ikke-standardformet være ganske komplisert. Noen ganger er det bedre å stole på fagfolk, eller dra nytte av byggeprogrammer. Det vil sikre feil og uberettiget forbruk av materiale.

Generelt er det gitt anbefalinger om valg av polykarbonatpaneletykkelse.

• 2-4 mm – Det skal velges for lette strukturer som ikke opplever vektbelastningen: Reklame og dekorative design, Lette drivhusmodeller.
• 6-8 mm – Middels tykkelse paneler, er ganske universelle, brukt til design som opplever moderat vektbelastning: drivhus, baldakiner, arbors, visors. Du kan bruke til et tak på et lite område i regionene med en liten snøbelastning.
• 10-12 mm – Det er godt egnet for vertikal glass, skaper gjerder og gjerder, konstruksjonen av lydisolerte barrierer på sporene, showcases, baldakiner og tak, gjennomsiktige innlegg for taktekking i regioner med temperert snøbelastning.
• 14-25 mm – De har veldig god styrke, betraktet «anti-vandal» og brukes til å skape en gjennomsiktig taktekking av et stort område, samt solide glasskontorer, drivhus, vinterhager.
• Fra 32 mm – Brukes til taktekking i regioner med høy snøbelastning.