Peskobeton Rushan

Under konstruksjonen er det svært viktig å velge passende materialer som effektiviteten av arbeidet øker. Singobeton kan tilskrives dette, anskaffe økende popularitet i vårt land. I tillegg til positive egenskaper er en liten pris svært viktig, noe som skyldes innenlands produksjon. Et av disse selskapene er «Rosen», om produktene som i dag og vil bli diskutert.

Hva det er?

Når folk først hører om sandbetonen, så stiller de umiddelbart spørsmålet om hva det er og for det som er nødvendig. Til å begynne med er det verdt å merke seg at dette materialet er en byggblanding for fremstilling av en løsning. Det skal sies at dette materialet har mange fordeler som skiller eller gjør det bedre enn andre byggeanaloger.

• Styrke. På grunn av sin struktur og struktur, kan Peskobeton «Rosen» tåle tunge belastninger som kan være på den under drift. Det inkluderer kvarts sand, myknere og Portland sement, på grunn av hvilken materialet er holdbar, pålitelig og ikke-sjel.
• Kjemisk stabilitet. Moderne teknologier gir deg mulighet til å skape svært komfortable og pålitelige tørre blandinger tilpasset effekten av fuktighet, noe som forhindrer forekomsten av korrosjon.
• Termisk stabilitet. Produsenten ga at Sandbetone kan brukes i rom med forskjellige interne temperaturer. Derfor kan denne blandingen brukes både i kalde og varme områder.

For de som ikke er kjent med dette materialet, er det viktig å angi omfanget av søknaden. Det er tilstrekkelig bredt på grunn av egenskapene til sandbetonen. Blandingen brukes hovedsakelig til å skape monolitiske gulv, som senere vil tåle en alvorlig belastning. Brukes også når de sående sømmer, nivelleringsflater fra sement-sandblandinger.

Rushan-produkter er også nyttige i reparasjon av ulike betongflater, gjenoppbyggingen av grunnlag under installasjonsarbeid. På grunn av sine egenskaper, kan materialet tjene som grunnlag når man legger til justering av gulvet, så vel som med fasade og vendt arbeid. Basert på anvendelsesområdet, kan det konkluderes med hvordan universell sandbetong.

Tekniske egenskaper av merker

Peskobeton har en klassifisering og betegnelse, på grunn av hvilke forskjellige merker av tørr blanding kan skilles. Det er bokstaven «M» betyr ordet «markering», som er tilstede i hvert navn, og figuren indikerer karakteristikken for styrkegrensen.

M 150

Den rimeligste sandbetonen, som hovedsakelig består av høy kvalitet River sand og Portland sement. I tillegg, Ved fremstilling av spesielle tilsetningsstoffer som gjør dette materialet, er mest motstandsdyktige mot effekten av det ytre miljø. Løsnings levedyktigheten er lik 90 minutter under hvilken sandbeton beholder alle de grunnleggende egenskapene. Kompresjonsstyrken er 15,2 MPa, pakking i form av 40 kilo poser.

Trekkfastheten til prøven er 150 kg / kube. cm. Små korn inkludert i sammensetningen av en materiellfraksjon på 1,25 mm. For vellykket bruk av løsningen trenger du 0,17-0,18 liter vann per 1 kg tørr blanding. En annen viktig teknisk indikator er frostmotstand, som reflekterer materialets evne til å overføre frysing og avrimning med den påfølgende løsningen av vann og absorbere den med en blanding.

For M 150 er denne parameteren 35 sykluser, mens produsentens anbefalte lagtykkelse skal ligge i området 10-30 mm, avhengig av egenskapene til byggeprosjektet. Adhesions evne til andre overflater, det er adhesjon, lik 0,5 MPa. Varighet av lagring av en tørr blanding i en lukket fabrikkpakke – 6 måneder. Denne blandingen brukes av forbrukere for enkelt arbeid, for eksempel når man reparerer forskjellige overflater. Formålet med bruk er gulvene, veggene og fundamentet.

Ekspertens mening konvergerer på det faktum at i profesjonell konstruksjon kan egenskapene til denne sandbetonen være ubetydelig, så det er bedre å bruke mer pålitelige løsninger som er beregnet for alvorlig drift.

M 200

Den neste modellen av sandbeton, som har blitt forbedret og har egenskaper annet enn den 150. blandingen. M 200 er preget av sin levedyktighet, og i denne utførelsen blir de viktigste egenskapene til løsningen lagret i 120 minutter. Frostmotstand – 35 sykluser, anbefalt lagtykkelse – fra 10 til 30 mm. Tiden for herding er 2-3 dager, i løpet av denne perioden begynner blandingen å aktivt gripe, og dermed skape en tett basis. Det er svært viktig å observere alle forholdene for tilsetning av vann og produksjon av sandbeton slik at resultatet er den mest effektive. Etter 28 dager vil M 200 endelig gripe, og dermed nå sin maksimale styrke.

Vannforbruk er 0.12-0.14 liter per 1 kg, det vil være nødvendig på posen 4.8-5.6 liter. Lagringsperiode i fabrikkpakken – et halvt år. Når det gjelder omfanget av søknad, har den blitt utvidet i forhold til M 150-modellen. Dette er plastering, murverksarbeid, bygging av vegger, samt ulike operasjoner på betongflater og fyll på gulvet. I kombinasjon med en liten pris er denne sandbetonen ganske populær og utmerket for å utføre arbeidet med den gjennomsnittlige kompleksiteten både i hverdagen og i profesjonell konstruksjon.

M 300

Den neste typen sandbeton, som er dyrere og mer pålitelig enn tidligere analoger. Hovedområdet for søknad er det ulike utkastet til justering av betongkonstruksjoner, fyllingen av gulvet og mye mer, som må styrkes av egenskapene til dette materialet. Maksimal fraksjon er ganske stor og er 5 mm, mens forbruket av blandingen er 1 m2 er 20-22 kg, forutsatt at lagetykkelsen er 10 mm.

Morsom overflateetthet – 1500-1550 kg / kube. m, temperaturområde når du utfører arbeid – fra +5 til +25 grader. Nøkkelfunksjonen til teknologien er tykkelsen på laget, som ble økt og tilsvarer 50-150 mm. Takket være denne endringen kan du gi enda større styrke og pålitelighet etter fullstendig størkning av materialet. Adhesjon til betong er 0,4 MPa, løsningens levedyktighet er 120 minutter.

Muligheten for å gå er 48 timer, mens frostmotstanden er på F50-nivået, på grunn av hvilken du kan jobbe med blandingen, selv ved null temperatur. M 300 er forskjellig og høy styrke, for eksempel at materialet begynner å deformere, det er nødvendig å produsere trykk i 30 MPa. Emballasjealternativet er 40 kilo poser, hvorav lagringsperioden er 6 måneder. Allerede etter den riktige produksjonen av blandingen, dens anvendelse og størkning, kan sandbetonen betjenes ved et temperaturområde fra -35 til +45 grader.

M 300 finner bruk i liten konstruksjon, hvor forholdet mellom «priskvalitet» er svært viktig. Optimale egenskaper, brukervennlighet og relativt liten kostnad gjør denne sandbetonen til en av de mest populære blant kjøpere.

Det er verdt å si at profesjonelle byggere anser denne blandingen den mest egnede for de fleste oppgaver som er forbundet med både vanlig reparasjon og kompleks etterbehandling, fylling og andre prosesser.

M 400

Den sistnevnte og mest teknologiske tørre blandingen, som er produsert av rusean. Den inkluderer sement av høy kvalitet, ulike fyllstoffer og tilsetningsstoffer, noe som gjør at materialet kan gripes tett og være resistent mot forholdene i det ytre miljø. De viktigste gjenstandene for bruk er gulvet og fundamentet, samt etterbehandling på fasaden. Løsningsens levedyktighet med bevaring av grunnleggende egenskaper er 120 minutter, vannforbruk per 1 kg tørr blanding – 0,08-0,11 liter. M 400 er preget av en meget stor brøkdel av fyllstoffet 20 mm, mens herdingstiden er 48 timer. Produsenten anbefalt av produsenten av lagtykkelsen må være i området fra 50 til 150 mm, vedheft – 0,5 MPa.

Et annet særegent trekk ved denne sandbetonen er en økt motstand mot fuktighet, som uttrykkes i en stor frostmotstand per 100 sykluser. Forbruket av blandingen per 1 m2 er 1,8-2 kg med en lagtykkelse på 1 mm. Det er verdt å si det M 400 brukes ofte i profesjonell konstruksjon når det er nødvendig å utstyre høy styrke og slitesterk kobler.

Oppbevar denne sandbetonen er nødvendig i et godt ventilert rom for å unngå høy luftfuktighet, da dette kan føre til negative konsekvenser som kan påvirke blandingen av blandingen.

Hvordan lage en blanding?

En svært viktig del av arbeidet er riktig billet. Det er fra denne prosessen at hele utfallet av arbeidet avhenger av materialet. Forberedelse av blandingen er det ansvarlige tilfellet som det er nødvendig å behandle med all alvor.

• Først må du rengjøre stedet for fremtidige legging. For å gjøre dette, behandle de overflatene som du vil bruke blandingen på. I følge resultatet bør de ikke være smuss, støv og rester av tidligere belegg, slik at grepet er maksimalt. Noen byggere bruker selv avfettingsverktøy for å oppnå størst effektivitet under drift.
• Så er det viktig å utvikle overflaten for å kvitte seg med leddene, utsparinger, sprekker og andre uregelmessigheter.
• Etter det må du starte prosessen med å lage blandingen. I samsvar med egenskapene til sandbetonen, forberede mengden vann som vil være nok til det høstede materialet. Det er verdt å legge til at væsken må være gjennomsnittlig temperatur.
• Koble ingrediensene, begynn å knytte innholdet. Dette kan gjøres både manuelt og en bygningsblander avhengig av omfanget av arbeidet. Det viktigste er at blandingen som blir opprettet, ikke har klumper og var homogen.
• Etter hennes forberedelse, må sammensetningen bli spurt i 7-10 minutter, så knever vi fortsatt det og bare kan påføres overflaten. Det er verdt å merke seg at fyllingen av gulvet du trenger å ha en konstruksjonstruwel, som du kan bruke en løsning på et glatt lag.
• Etter påføring av blandingen må den tampes slik at laget har blitt så nært som mulig i det frosne. Du kan også bruke ulike bygningsverktøy. Peskobeton griper 5-6 timer, og hovedhardheten tar 2-3 dager, som må tas i betraktning ved bruk av en bygning eller andre rom der arbeidet holdes.

Før du forbereder en blanding, må du nøye undersøke funksjonene til det valgte materialet, følg alle nødvendige handlinger for å til slutt holde løsningen tett og sikker. I tilfelle et brudd på teknologi, kan du støte på en lavdensitetskvalitet på sandbetonen.

Tips for spesialister

Til slutt, vurder de verdifulle anbefalingene til byggherrer som er engasjert i slike aktiviteter i løpet av den lang tid.

• Paulus reparasjon krever mye mindre enn en blanding enn en full fylling. Å masonry murstein, kan du holde seg til det faktum at du trenger 2,3-2,6 kg materiale for 1 m2.
• Det er også viktig å merke seg at hvis du skal produsere arbeidet i et stort område, må blandingen styrkes av forsterkningen slik at forsterkningslaget gjør sandbetonen sterkere i de mest sårbare stedene.
• Luftfuktigheten i luften skal ikke være mer enn 80%.
• Alle eksperter anbefaler å være oppmerksom på mengden vann som brukes i blandingen. Ulempen hennes vil føre til klumper, som vil forårsake uregelmessigheter, og overskudd vil gjøre sandbetonen mindre holdbar og utsatt for forekomsten av sprekker.
• Under utarbeidelsen av blandingen må du ha det nødvendige utstyret i form av briller, klær og hansker, samt unngå innånding av sandbeton. Arbeidsverktøyet er viktig å vaske det med jevne mellomrom, siden materialet som igjen er tørket.
• Profesjonelle anbefaler å trekke forbrukerens oppmerksomhet på det faktum at alt materialet er veldig viktig å kjøpe på forhånd.

Dette gjelder spesielt for store prosjekter hvor du kan spare på grossistkjøpet av sandbeton fra påviste leverandører.