Luftet betong eller gass silikat: hva er bedre og hva som er annerledes?

Byggematerialer er funnet i dag de mest varierte, og noen ganger sorterer ut i deres singulariteter av ikke-spesialister er vanskelig. Et lyst eksempel er forvirringen mellom gasilikat og luftet betong, som har ganske nær egenskaper. Men denne likheten betyr på ingen måte fullstendig identitet.

Hva er essensen av problemet?

Energi og varme som kommer gjennom rørvarme rør blir dyrere fra år til år mer og mer. Derfor øker etterspørselen etterspørselen etter strukturelle materialer som grundig hindrer varmen. Optimale resultater oppnås ved bruk av varmeisolerende varianter av betong. Neon forståelse oppstår på grunn av identiske parametere og lukkede områder. Noen ganger kan selv erfarne byggere raskt bestemme hvilken forskjell mellom gass silikat og gassbetong. Separate produsenter forbedrer kaos, kaller sine varer tilfeldigvis.

Metoder for kvittering

For å forstå de spesifikke egenskapene til materialene, må du finne ut for begynnelsen, hvor nøyaktig de er dannet. Luftet betong gjøres ved hjelp av Portland sement eller annen sement, som legger til sand og kalk. Men Gasilicat refererer til gruppen av cellulær silikatbetongbetong. Den er dannet av en kombinasjon av sand med henholdsvis kalk (64 og 24%). Alt annet kommer til flere tilsetningsstoffer og vann.

Termiske egenskaper av gassbetongblokken er opprettet på grunn av den porøse strukturen. Det er mulig å danne det i produksjon ved bruk av inntaket av hovedblandingene på grunn av innføring av stoffer som danner porene. Hulrommene i det ferdige produktet er bobler med eksternt seksjon 0,1-0,3 cm. Disse hulrommene utgjorde fra 70 til 90% av det totale volumet av materiale. Hvis utformingen er laget i alle reglene fylt med luftceller, blir deformet jevnt.

Enhver konkret må sikkert herdes. Styrking av gass-silikatblokken hjelper varmebehandlingsdamp. For å gjøre dette er arbeidsstykket plassert i en autoklav, hvor temperaturen fra +180 til + 200 grader påvirker den. Samtidig når presset 8-14 atmosfærer. Med luftet betong er situasjonen annerledes, det kan herdes både i autoklaven og utendørs, avhengig av nyanser av teknologi.

Trykkbehandling anses å være som foretrukket fordi den har følgende egenskaper:

• øker tempoet i innstillingen;
• gjør materialet strammere;
• garanterer stabil geometri;
• Radisk reduserer krympingen når den brukes.

Både gass silikat og behandlet i en autoklave luftet betong av nesten ren-hvit. Men den grå fargen er utvetydig foreslår at foran forbrukeren av luftet betong, behandlet uten trykk.

Vurdering av noen av de børsnoterte materialene utføres med hensyn til slike parametere som:

• tetthet (spesifikk masse);
• vannabsorpsjon;
• passerer varme;
• Motstand mot kompresjon – karakteriserer den mekaniske festningen;
• Frostmotstand – måles i antall cyklisk frysing og tining;
• Permeabilitet for vanndamp;
• Total murverk tykkelse.

Bekjennelse med de viktigste teknologiske egenskapene viser at luftet betong- og gass silika ikke er dårligere enn en venn i henhold til følgende parametere:

• Passasje damp gjennom tykkelsen av materialet;
• beskyttet mot brann;
• egnethet for å kutte med manuelle sager;
• miljøegenskaper;
• Forebygging av kalde broer;
• pris;
• Fitness å fullføre med et bredt spekter av avgjørende plaster.

Hvordan velge og søke?

Alt dette betyr imidlertid ikke at luftet betong og gass-silikat, som virkelig faller sammen med alle indikatorene. I dette tilfellet er forskjellen allerede manifestert i sammensetningen av limløsninger som tilbys av produsenter av visse blokker. Limet er en kombinasjon av sand og sement, hvis spesifikke egenskaper bestemmes av ytterligere additiver. Kun på grunn av slike tilsetningsstoffer er det mulig å kompensere for legghastigheten. Klassisk bindende løsning, selv veldig bra, vil ikke hjelpe i dette tilfellet.

Sammenligne ulike materialer og prøver å evaluere hvilken som er bedre, er det viktig å forstå at alle disse dommene er relative. Utvidede gass-silikatblokker vil være nøyaktig høy kvalitet, men for deres fordeler må du betale mye ekstra penger. Gassstrukturer av lav tetthet blir skjøre, men det «rettferdiggjør» økt beskyttelse mot varmetap. Luftet betong, oppnådd uten autoklav, er ganske ikke-manifest, men det kan oppnås uavhengig. Lignende blokker er enkle å gjøre direkte på byggeplassen, og sparer penger. Gas-silikatblokken med identiske behandlingsmoduser er forskjellig fra luftet betong for de bedre nesten alle egenskaper, bortsett fra absorpsjonen av væsken, slik at gasssilikatet bare brukes der fuktigheten ikke overstiger 60%. I strengere forhold, nedbrytes materialet for fort.

VIKTIG: Hvis vannet trenger som ett og det andre materialet, blir varmeparametrene betydelig redusert.

Dette betyr at fasadene må dekkes av atmosfærisk fuktighet.

For å løse en slik oppgave, bruk slike midler som:

• Maling på fasaden;
• gips;
• sidespor;
• stucco.

Det kan også påføres mot murstein med et gap for å blåse luft (gapet er 300-400 mm). Det anbefales å dekke veggen utenfor den langstrakte takvasken. Hva det er mer, desto mindre farlig nedbør. Alle etterbehandlingsmaterialer som brukes på toppen av aerated betong og gass silikat må ha et godt nivå av permeabilitet for damp. Hvis denne tilstanden ikke er oppgitt, er det nødvendig å forberede god ventilasjon.

Passasje av damp gjennom isolasjonen, maling eller gips skal være mer intens enn gjennom det strukturelle materialet. Anbefalt ekstra wagtage ved hjelp av mineralull. Når overflaten eller varmeskjoldet utføres i flere lag, bør penetrasjonen av damp i hver neste være mer aktiv enn i det forrige reservoaret. Manglende overholdelse av dette kravet truer forekomsten av kondensasjon. Snart vil de dukke opp og foci av mugg.

Hvis du må fikse de suspenderte møbler fra en gass silikat eller luftet betong, brukes en dowel. Luftede betongblokker er i tillegg festet ved hjelp av ankerbolter. Under begge typer strukturer bør det skape grunnlag med grundig beregnede parametere og dimensjoner. Det er også ønskelig å forberede vanntetting. Herding er laget på den første og hver fjerde rad. Det er tilrådelig å forsterke andre dør- og vindushull.

Tilleggsinformasjon

Uavhengig produksjon av luftet betong for det meste er laget i skjema fordelt i størrelser. Kjøper komplekse og dyre skjæreapparater rettferdiggjør ikke deg selv. Det er viktig å huske at når det er identisk medium tetthet av stoffet, er gasilikatet bedre å holde varme. Så det anbefales å bruke det på de kaldeste stedene. Ved konstruksjonens hastighet gjenspeiles ikke valget av luftet betong eller gass-silikat.

Gasilikat er å foretrekke og hvor det er behov for forbedret lydisolasjon. Men motstanden av ild er noe svakere, så vel som levetiden. De estetiske egenskapene til gass-silikatet er høyere enn den av den luftede betongen, men det er verdt å huske at alt er så definitivt bare når man sammenligner materialer uten ekstern trim. Derfor er denne omstendighet viktig kun på maksimal kostnadsbesparelser. Oppsummering av det nevnte, det kan konkluderes: Det endelige valget avhenger bare av personlige prioriteringer, med unntak av enkelte tilfeller når situasjonen lar deg ta en utvetydig beslutning.

Når du trenger en spesiell geometrisk nøyaktighet av størrelser og skjemaer, er valget til fordel for gasssilikatet fullt berettiget. Når det er planlagt å legge en løsning for en løsning fra sement og sand, må du bruke en cellulær betong som ikke har blitt behandlet i en autoklav. Fordelen med gass-silikatblokker er det forbedrede anfallet mellom detaljene som har spor og rygger. Beskytt både materiale mot fuktighet umiddelbart etter fullføring av krympingen av strukturer. Viktig: Når du kjøper ferdige blokker (både gass-silikat og luftet betong), er det nødvendig å gi preferanse for produkter av kjente firmaer.

Om fordelene med gass-silikat eller luftet betongblokker.