Funksjoner av ildfast betong

Ildfast betong – en spesiell type byggemateriale med forbedrede egenskaper. På grunn av sine unike egenskaper, er han etterspurt på mange områder. Det er verdt å vurdere hva som er materialet, og er det mulig å forberede en ildfast betong selv.

Hva det er?

Ildfast betong er forskjellig fra standardbetong. Nøkkelforskjellen er at materialet perfekt klarer seg med høye temperaturer som påvirker det. Samtidig er betong ikke ødelagt, mister ikke sine opprinnelige egenskaper. Avhengig av sammensetningen og strukturen av varmebestandig betong, er det i stand til å motstå oppvarming fra 750 til 1800 grader Celsius, så vel som overleve mot åpen flamme.

En annen forskjell i ildfast betong er et økt innhold av spesielle komponenter i en blanding som øker egenskapene. Noen materialer i denne gruppen i deres sammensetning inkluderer forskjellige bergarter med en liten mengde kvarts. Tilstedeværelsen av alumina-komponenter i en betongblanding hindrer tapet av betongstyrke og drenering under effekten av brann på designet. Slike funksjoner gjør varmebestandig betong i etterspørsel på mange områder.

Slike blandinger er spesielt verdsatt i bygging av industrielle anlegg eller individuelle strukturer, driften av som passerer ved høye temperaturer.

Egenskaper og egenskaper

Sammensetningen av den varmebestandige betongen inkluderer spesielle ingredienser som øker stabiliteten til materialet til effekten av brann eller forhøyede temperaturer. Betongprodusenter er basert på en blanding av sementer med følgende etiketter:

• Asbs;
• Prs;
• SBC;
• Sabt.

Også populær blant blandinger av SP-B, TIB og WGBS. I tillegg, i ferd med å skape konkrete brukskomponenter som øker driftsegenskapene. I dette tilfellet er fyllstoffer som tilsettes i sammensetningen forankring til konsistensen av pulveret eller granulene av visse størrelser. Oppført de vanligste tilsetningsstoffene.

• Myknere. Disse inkluderer klemmer, ferrokrom slagg, perlitt og vermikulitt.
• Bindemidler. Hovedsakelig i form av en lignende additiv utstikker flytende glass, sjeldnere – hinselmilla stoffer. Og kan også legge til Portland sement. Det gjør termobeton mer holdbar.
• Fyllstoffer. Vurdert i etterspørsel tilsetningsstoffer. Denne gruppen inkluderer domene slaggs, choled sand, gnidd materiale og pimpsten.

I tilfelle forsøk på å forberede den varmebestandige betongen, er det verdt å nøye nærme søket etter egnede oppskrifter. Det anbefales også å avgjøre hvilke teknologiske og operasjonelle parametere jeg vil få fra materialet.

Nøkkelegenskaper av ildfast betong:

• Motstand mot høye temperaturer og åpen ild;
• økt styrke;
• forbedret ytelse;
• Enkelhet og tilgjengelighet av produksjonsprosedyre.

Det siste avsnittet skyldes fraværet av et høytemperaturfyrende stadium, som kreves i ferd med å skape en standardbetong.

Gjennomgang av arter

Brannbestandig betong – et spesielt materiale som ikke er redd for negative effekter av forhøyede temperaturer. I sin tur er en slik betong delt inn i grupper bestemt ved å skape visse klassifikasjoner.

Etter vekt og struktur

Hvis vi vurderer divisjonen av brannbestandig betong i vekt og struktur, kan flere typer materialer skilles i denne kategorien.

• Tung betong. Det brukes til å opprette grunnlagsdesigner.
• Lett. Det brukes ofte til å danne gulv, legging av rør og konstruksjonen av andre gjenstander som har vektbegrensninger.
• Porøs. Materialet kalles også cellulær. Fungerer som en varmeisolator.

I typen bindemiddel

Uavhengig av kategorien inneholder sammensetningen av en hvilken som helst betongblanding en strikkekomponent som er ansvarlig for integriteten til størkningsgruppens integritet. Ulike stoffer og materialer kan fungere som et strikkelement.

• Basis ved hjelp av høye merkener Portland sement. Bruken av slike råvarer lar deg oppnå høy blanding styrke. Portland sement med slagg øker viskositeten til blandingen.
• Alumina sement eller flytende glass. Passer hvis det er behov for å øke de ildfaste egenskapene til betong.
• Aluminofosfat. Betong kan også være på fosfatbunter, noe som forbedrer sine bindende egenskaper.

Det er en annen klassifisering av betong i henhold til tekniske parametere. I dette tilfellet er materialet vanlig å dele seg i flere typer.

• Varme-pore. Blandinger uten tap tåle oppvarming opptil 700 grader Celsius. Portland Cements og Slagoportland sement er brukt til å skape betong.
• Ildfaste. Materialer av denne typen brukes til å bygge konstruksjon eller industrielle anlegg som er utsatt for 1000 graders temperaturer. Blandingen blir ofte introdusert flytende glass for å oppnå de nødvendige egenskapene.
• Høy impassiv. Brukes til objekter hvis drift foregår så mye som mulig. For å forbedre styrkeegenskapene til betong, legger Portland-sementene høye karakterer eller chamotte murstein til blandingen. Og kan også bruke andre komponenter som forbedrer egenskapene til materialet. Denne typen betong brukes ofte i bygging av varmebestandige strukturer: peiser, ovner, generelle kjeler.

Blant annet er betong etterspurt i bygging av industrielle bygninger.

Omfanget av søknaden

Ildfast betong er populær ikke bare i byggebransjen, men også i spesielle områder. Avhengig av typen materiale som er utgitt av produsenten, bestemmes retningen for påføring av produktet.

• Blandingen er tørr ASBS. I etterspørsel i termisk energi og for montering av puppeary ovner i metallurgi.
• Betongblanding med stor mengde GNBS alumina. Designet for å dekke de indre overflatene av skuffene, som er engasjert i å spyle brennbare materialer. Og fungerer også som en fôrovn. Den særegen ligger i det faktum at materialet er i stand til å overleve effekten av temperatur i 1800 grader Celsius.
• Blanding med et stort antall korundaggregater. Søknaden er den samme som det andre alternativet.
• Betong, som inneholder varmeisolerende tilsetningsstoffer. Spurte for fôr av varmeanlegg i industriell sfære.
• En blanding av SBS, hvis funksjon er selvsett. Brukes i konstruksjonen av strukturer utsatt for temperaturer på opptil 1500 grader Celsius. Dette er for det meste ovner og termiske installasjoner.
• En blanding av SB-B, som inneholder chamotte filler. Designet for å dekke brennerens deler, driften som passerer ved høye temperaturer. Mengden temperaturer når 1300 grader Celsius.
• Tørr blanding av plugin for forsterkningsplate. Søknaden er den samme som i den andre versjonen.

Bruken av varmebestandig betong med ulike egenskaper gjør den sikrere driften av bygninger, strukturer og alle typer utstyr.

Hvordan gjøre det selv?

I dag er mange produsenter engasjert i å frigjøre ildfast betong. Men hvis du ønsker å forberede en betongblanding av høymotstand mot ild, kan du selvstendig velge de riktige ingrediensene og fyllstoffene. Det er bemerkelsesverdig at i mange pakker med produkter av noen produsenter er det instruksjoner for utarbeidelse av varmebestandig betong, som skal overholdes når man organiserer en uavhengig prosess.

Hvis komponentene er kjøpt ikke ett sett, utføres utarbeidelsen av den endelige betongblandingen i to trinn.

• Første Mix Cement Foundation. Matlaging skjer i en skuff eller betongblander. For å lage en blanding, må du forberede vann, sand eller grus. Og det kan også være nødvendig å arbeide og ildfast blandingen for å gi de nødvendige egenskapene. Det klassiske forholdet mellom proporsjoner for fremtidig base anses å være 3 deler grus for 2 deler sand og 2 deler av den ildfaste. Hvis du ønsker, konsolidere egenskapene til basen kan være ved å legge til 0,5 deler av lime pre-innløst.
• Legg deretter til fyllstoffer for å knekke den ildfaste. Du kan sjekke beredskapen ved å ta en blanding av klumper. Hvis det i hånden ikke sprer seg og ikke sprer seg, anses blandingen som er klar, og den kan brukes til å bygge en byggeplass.

Det er nødvendig å ta hensyn til det faktum at i ferd med å knytte grunnlaget er det viktig å oppnå homogeniteten til løsningen. Ellers vil det ikke være mulig å oppnå de nødvendige egenskapene til betong. Som praksis viser, er det bedre å utføre i en konstruksjonsbrett med en klassisk spade. Når det gjelder tørking av materialet, så når man utfører denne prosessen, er det nødvendig å sikre at fuktigheten dannet i designet er distribuert. For å sikre jevn tørking av betong, vil det være nødvendig å organisere ventilasjon av høy kvalitet. I dette tilfellet anbefales designen under tørking å lukke for å gjøre prosessen med utgangsfuktighet fra materialet mer uniform og ikke så fort. Dette er nødvendig for å få en slitesterk design.

Det er mange måter og oppskrifter for fremstilling av varmebestandig betong med egne hender. Det viktigste er at det er nødvendig å vurdere når du utfører uavhengig arbeid – dette er overholdelse av kravene til gjester og andre regulatoriske dokumenter. Hvis du nærmer deg prosessen uansvarlig, vil det ikke være garantert at det vil være mulig å oppnå de ønskede materialparametrene. Hvis det ikke er tillit at det er mulig å lage en betongblanding, er det bedre å gi preferanse til sertifiserte løsninger av pålitelige produsenter. Materialet som er opprettet på fabrikken, er dyrt, men samtidig tar det hensyn til kravene til byggestandarder. Betongstrukturer som har gjort på fabrikken, vil nøyaktig tjene i lang tid. Bruken av konkrete blandinger av denne typen er mulig i bygging av industrielle anlegg, bygninger og konstruksjoner.

Hvordan lage en ildfast løsning og klemme vedovn, se følgende video.