Funksjoner av gulvet Sandbetone

Nylig er det spesielle tørre blandinger som brukes til å lage et gulvskrav på markedsmaterialemarkedet. Sandobeton ble en av de mest populære slike materialene. Folk som brukte det feirer et stort antall fordeler som skiller ham fra konkurrenter. Om denne blandingen og hvordan du skal bruke den riktig til et screed-gulv, vil være tale i denne artikkelen.

Fordeler og ulemper

Selv om sandbeton for et slips av gulvet refererer til de nye halvtørrblandingene, har han allerede klart å få popularitet som blant nybegynnere og blant spesialister i byggebransjen. Dette oppnås på bekostning av en hel liste over fordeler som tildeles det mot andre byggematerialer.

Først av alt, er det verdt å merke seg den enkelheten i driften. Ganske bare for å kjøpe den i butikken eller bestille via Internett. Blandingen må fortynnes med vann i samsvar med instruksjonene på pakken, hvoretter den blir helt klar til bruk. På grunn av den gode sammensetningen, er sandbetongen ikke gjenstand for krymping.

Det er umulig å ikke merke seg vannmotstanden. Det når raskt en solid tilstand, slik at byggetid er redusert til tider. Materialet er preget av holdbarhet, og derfor har den tilstrekkelig beskyttelse mot alvorlige frost, ikke gjenstand for rask slitasje, og kan også gjøre selv den sterkeste skaden. Blandingen er enkel å bruke både internt og eksternt arbeid.

Sandbetongblandingen er forskjellig Miljøvennlig sammensetning, Tross alt overvåker produsentene av Sandbetone sine varer som bare opprettes fra naturlige komponenter. Etter fullføring av den første fasen av arbeidet, er det ferdige gulvet enkelt behandlet av polymerer.

På grunn av den høye tettheten har det resulterende belegget god varme- og lydisolasjon. Kunder som har kjøpt en blanding, noterer også sin holdbarhet og motstand mot korrosjon.

Men før du tar en beslutning om kjøp av sandbeton, bør det huskes at, som et hvilket som helst produkt, er det også preget av noen ulemper. Så, sandbetongen er mye dyrere enn lignende blandinger på grunn av den lange og kostnadsproduksjonen. I denne forbindelse er det umulig å stole på svindlene som tilbyr for forsendelsene for å kjøpe dem påstått samme sandbetone. Skaffe byggematerialer trenger bare fra de produsentene som kan stole på. Det er verdt å merke seg det Vanligvis selges Sandbeton av pakker 50 kilo, som noen ganger skjer for mye hvis små verk kommer.

Basert på dette er det noen ganger enklere og mer lønnsomt i stedet for sandbeton for å kjøpe en konvensjonell sementblanding, spesielt hvis startbyggeren skal gjøre alt selvstendig uten å gripe til hjelp av fagfolk. Og det bør ikke bemerkes at under dårlig kvalitet blanding av blandingen av egenskapene forverres. Det samme skjer når du legger til tredjepartskomponenter eller i tilfelle feilaktig samsvar med instruksjonen om bruken av blandingen. I motsetning til lignende varer krever Sandbetone spesiell oppmerksomhet. Likevel vil kvalitetsnivået fortsatt være mye høyere enn de vanlige sementblandingene.

Hvilket materiale det er bedre å velge?

En av de viktigste indikatorene for å være oppmerksom på når du kjøper en sandbetong er, Hvor mye styrke tilsvarer materialene og komponentene som brukes til å lage det. En god produsent etterlater alltid all informasjon om sammensetningen rett på pakken. For en tørr blanding er de viktigste indikatorene mobilitet og styrke.

Enhver klasse av sandbeton før du går på salg, passerer en hel liste over tester og tester. Alt dette er nødvendig for å sørge for hans kvalitet og holdbarhet. Så, styrken av materialet for kompresjon kontrolleres direkte i laboratorier, hvorpå den resulterende indikatoren er angitt på pakken. Neste testet sandbeton på hydraulikkpressen. Og bare hvis produktet passerte alle testene, er det tillatt for salg.

Dette er en av indikatorene på hvor viktig det er å velge en ansvarlig og høy kvalitet produsent, fordi få mennesker vil ødelegge alt arbeidet med dårlig kvalitetsmateriale.

Når det gjelder sammensetningen av blandingen, hvor lett det er å gjette fra navnet, inkluderer det to hovedkomponenter: sand og sement. Hvis den første er nødvendig som et fyllstoff, må den andre være en komponent som forbinder alt sammen. Avhengig av forholdet mellom materialer, brukes forskjellige typer sandbeton til forskjellige konstruksjonsoperasjoner. I gjennomsnitt må sandbetong være en tredjedel av sementet og to tredjedeler av sanden.

Avhengig av hvordan høykvalitets Peskobeton viste seg, er han tildelt en av merkene. Det er for disse merkene, og det er verdt å navigere når du velger en egnet type blanding. Den mest populære blant dem er Mark M300. Dens særegne egenskaper er holdbarhet, styrke og frostmotstand, slik at spesialister i byggevirksomheten anbefaler å bruke den i både leiligheter og landhus. Screeds opprettet av dette merket er lagret i mange år.

Hvis vi vurderer alternative alternativer, bør du være oppmerksom på følgende frimerker:

• M100 – Jeg savner fuktighet godt;

• M150 – påført under fasadearbeid;

• M200 – Designet for å utstyre «varm gulv» -systemet i huset;

• M400 – Brukes hovedsakelig under arbeidet med industrielle anlegg.

Å ta dette eller det merket følger av hva skalaer er arbeidet, og hva som skal være funksjonene i fremtidens screed. Derfor er det best å kontakte selgeren slik at han forklarer forskjellen mellom merkene og hjalp klienten til å hente nøyaktig alternativet som passer for sin situasjon.

I tillegg kan han bidra til å bestemme og med antall poser basert på hvilke skalaer som er på gulvet.

Beregning av utgifter

En av de viktigste problemene som spennende Peskobeton-kjøpere er hvordan de skal beregne mengden materiale som forbrukes under arbeidet med helling av gulvet. Bestem dette er nødvendig før starten av prosessen selv, slik at du ikke skal gå til butikken igjen for den andre delen av blandingen. For å bestemme strømningshastigheten til sandbeton, må du vurdere en hel liste over faktorer. Først må du bestemme om den minste tykkelsen på screeden.

Og det er også nødvendig å avgjøre om det vil være et gulv eller en siste gulvfinish. Og du trenger fortsatt å beregne forskjellen mellom forskjellige nivåer av gulvbasen.

Likevel er det allerede ferdige retningslinjer som passer for de fleste byggemengder. Så, normen på kvadratmeter av screedet med en tykkelse på 1 cm betraktes som 20 kilo en tørr blanding. Så for eksempel vil det ta 30 pakker med sandbeton som veier 50 kg for et gulvskritt i et rom på 15 kV. m Hvis høyden på screedet vil være 5 cm (20 kg x 15 m2 x 5 cm = 1500 kg). Med en tykkelse på 3 cm eller 8 cm, vil normen være annerledes.

Når du utfører et screed-gulv, er det nødvendig å ta hensyn til forholdet mellom komponenter, siden med en liten mengde høy styrke sement vil det være nei. Hvis sement, tvert imot, for mye, vil sprekker begynne å vises. For å unngå dette problemet, Det er nok å kjøpe en høy kvalitet på sandbeton, hvor det nødvendige forholdet mellom materialer ble utformet på forhånd av produsenten. Etter at det nødvendige antall poser ble kjøpt, er det nok til å blande blandingen med den nødvendige mengden vann for å begynne å jobbe på screeden.

Hvordan lage en screed?

For å kunne utføre slipset på gulvet i rommet eller på balkongen, må du holde instruksjonene og utføre alle punktene i planen nøye og i den strenge sekvensen. Hvis en eller annen feil ble gjort på et tidspunkt, så før de eller senere vil åpne etter ferdigstillelsen av arbeidet, ødelegger hele resultatet.

Under den foreløpige fasen er overflaten forberedt på fremtidig arbeid. Før dette er det nødvendig å bestemme nullnivået med vannet. Du kan bruke andre måleinstrumenter, men det er denne enheten som lar deg finne ut de nøyaktige proporsjonene. For å gjøre dette, utvises en vilkårlig indikator på et par centimeter fra gulvet, som ytterligere justeres av verktøyet.

Slik at alle beregninger var korrekte, det er nødvendig å beregne, hva vil være høydeforskjellen. Du kan gjøre det med dine egne hender. For å gjøre dette er det tilstrekkelig å fikse forskjellen i høyden mellom gulvet og nullnivået. Som et resultat av disse handlingene, er forholdet mellom maksimum og minimum høyde bestemt.

Opplæring

Før du starter prosessen selv, må du bruke på et sted der arbeidet kommer, rengjøring. For å gjøre dette, er det nødvendig ikke bare å fjerne søppel og bruke, men også lukke alle sprekker og hull. I intet tilfelle kan ikke begynne å lage en screed når betongen blir skrelt, for ellers vil det bli en helt rekke problemer i fremtiden. Det er tilrådelig å nøyaktig oppfylle alle foreløpige tiltak slik at prosessen er raskere og enklere.

Så snart alle beregninger ble utført, og materialet ble kjøpt, er det nødvendig å forberede gulvets overflate. For å gjøre dette er det ønskelig å arrangere galvaniserte skinner rundt gulvet. De vil være nødvendig, slik at det i fremtiden var lettere å trekke blandingen. Legg dem trengte langs veggen fra døren til vinduet. Eksperter bemerket at rekkene opp til 2 er best egnet.5 meter. Deretter vil alt annet bli drevet under arbeidsområdet.

Hvis skinnene er plassert på en løsning fra gips, må han gi tid til å tørke før han starter fyllingen selv. Lås skinnene trenger gradvis, sakte skyve dem i fanen.

Fylle

På dette stadiet er det viktig å ikke skynde og tildele en dag for hvert rom. Hvis du ikke overholder denne regelen, og prøv å helle i alle rom bare en dag, det vil si sannsynligheten for veikryssoverganger på gulvet, som vil ødelegge hele resultatet.

For kneadingsløsning er en konvensjonell plastbøtte egnet eller annen kapasitet, hvor en tilstrekkelig mengde av blandingen er plassert. For å blande sammensetningen, er den vanligste perforatoren, utstyrt med en dyse. Slik at alt er godt blandet, det er nok å legge til mengden vann som utgjør 30% av volumet av sandbetonen selv. Til å begynne med, hell i bøtte bare en liten væske, og bare under omrøring gradvis tilsett vann til det er nok. Så snart blandingen vil bli fullført før du hælder den, må du gi en blandingstid slik at den skal blåses. Vanligvis er 15 minutter ganske nok.

Fyllprosessen selv oppstår fra den meget lange enden av rommet, fra veggen. Det følger så mye som mulig som mulig, fordi i fremtiden er løsningen strukket gjennom hele rommet med regel eller annen lignende tilpasning.

Utdrag

Så snart fyllingen var ferdig, må du gi henne tid til å stå. Venterstiden kan variere avhengig av fuktighetsnivået og på temperaturen. I gjennomsnitt, ifølge eksperter, er ventetiden ca 48 timer. Etter denne perioden vil løsningen tørke nok slik at rommet kan gå. Imidlertid vil de fullt lokaler dø bare etter 3-4 uker, noe som gir nok tid til å plassere gulvbelegget. Men alt avhenger av laget selv. Så, tørst det 5-centimeter laget på omtrent tjue dager, men du kan gå på det mye tidligere.

Hele prosessen, selv om det kan virke mektig for første gang, representerer ikke noen problemer og krever ikke intervensjonen av spesialister. Gjør alt alt kan gjøres riktig, hvis du gjør alt akkurat i henhold til instruksjonene og ikke gjør vondt. Hva er det viktigste, etter slutten av fyllingen du trenger ikke å opprettholde fuktighet, fordi sandbeton av høy kvalitet er endelig dannet selvstendig.