Ekstrudert utvidet polystyren «Tekhnonikol»: Arter og verdighet

Termisk isolasjon er et viktig attributt for hver boligbygging. Med det opprettes optimal overnattingforhold. Hovedelementet i et slikt system er termisk isolasjonsmateriale. Det finnes flere typer produkter som varierer i bruk og tekniske parametere i det moderne markedet. Derfor er det så viktig å velge dem å løse bestemte oppgaver.

Funksjoner: Fordeler og ulemper

Ekstrudert utvidet polystyren «Tehtonikol» representerer en slags isolasjon som produseres av selskapet med samme navn. Få det med ekstruderingsmetode som involverer skumdannelsen av polymeren og å bli med i spesielle hull. Med en slik effekt blir stoffet porøst.

Det skal bemerkes at størrelsen på porene inne i materialet er nesten det samme. Denne verdien varierer i området fra 0,1 til 0,2 mm.

Polystyrenskumet i dette merket kan brukes til isolasjon av fasader av både industrielle og husholdnings bygninger. Den høye populariteten til termisk isolasjon skyldes flere fordeler:

• Høy motstand. Materialet er praktisk talt ikke ødelagt under påvirkning av fuktighet og mugg. En annen funksjon kan betraktes som motstand mot kompresjon. Stoffet er i stand til å opprettholde skjemaet over lang tid.
• Enkel montering. Fast materiale til base med lim eller spesiell maskinvare. Dette kan gjøres, ikke engang å ha erfaring med lignende produkter.
• Lang service. Polystyoltilol beholder sine første egenskaper gjennom årene, som lar deg lage pålitelige og høykvalitets termiske isolasjonssystemer.

• Miljømessig renhet. Materialet skiller ikke ut lukt og skadelige stoffer. Men fortsatt er stoffet kunstig, så hans sikkerhet for menneskers helse har ennå ikke blitt fullt studert.
• Bredt utvalg av driftstemperaturer. Varmeisolatoren kan brukes under forhold fra -75 til + 75 grader.
• Minimum Indikatorer for termisk ledningsevne.

Den eneste ulempen med utvidet polystyren kan betraktes som lav motstand mot brann. Dette materialet er veldig brennbart og støtter brenning. Disse indikatorene er nesten lik de som er tilstede på skummet. Også, når det er forbrenning, fremhever varmeisolatoren giftige stoffer som er skadelige for menneskers helse.

For å minimere slike mangler, gir produsenten forskjellige hjelpestoffer til produktet. Med deres hjelp er kvaliteten på forbrenningen betydelig redusert, og karakteristikken for selveffektmateriale er forbedret.

Spesifikasjoner

Plater av polystyrenskum er ganske brede. Dette produktet er preget av flere unike indikatorer:

• Koeffisient av termisk ledningsevne. Denne verdien avhenger av typen polystyren. I gjennomsnitt varierer det i området 0,032-0,036 w / mk.
• PARP permeabilitet. Denne indikatoren er ca. 0,01 mg / m.
• Tetthet. Verdien kan variere i området 26-35 kg / m.
• Fordeling. Materialet absorberer vann. Denne koeffisienten overstiger ikke 0,2% av volumet som vil bli nedsenket i væske.

• Indikatoren for elastisitet når 17 MPa.
• Styrkeegenskaper er 0,35 MPa (bøyning).
• For å deformere materialet med 10%, bør kompresjonen påføres fra 200 til 400 kPa.
• Servicestedet er opptil 50 år.

Produsere polystyrenskum i form av plater som er enkle å kutte. I dag er det mange av sine størrelser i markedet. Termisk isolasjonsegenskaper av stoffet i de fleste tilfeller avhenger av tykkelsen. Standardindikatorer på denne parameteren er:

• 20 mm;
• 50 mm;
• 100 mm.

Det tykkere bladet, desto bedre holder det varme. Når det gjelder størrelsene på platene, er det også flere standardverdier her:

• 50x580x1180 mm;
• 1180x580x50 mm;
• 100x580x1180 mm;
• 1200x600x20 mm;
• 2380x600x50 mm.

Det skal også noteres produkter med en skråning, hvor tykkelsen varierer avhengig av delenesiden. Et bredt utvalg av dimensjoner lar deg nærme seg optimal type produkter for å løse bestemte oppgaver.

Varianter

Ekstrudert utvidet polystyren Tekhnonikol har stor popularitet blant byggherrer. Dette førte til fremveksten av et sett med varianter av lignende produkter, som preges av forskjellige indikatorer.

I dag, blant alt dette variasjonen, kan flere frimerker av materialer skilles:

• «Carbon prof». Høyeste kvalitetsprodukt «Technoplex XPS» med minimal varmetapindikatorer. Den termiske isolasjonskoeffisienten er bare 0,028 w / mk. Fortsatt bør være uthevet høy materiell styrke. Ofte brukes dette ekstruderingsproduktet når man fullfører vegger, tak eller grunnlag for handel, lager eller industrielle bygninger. Svært ofte er kileformede materialer installert på taket, slik at du kan skape ønsket nivå av skråning. Dette merket er også fortsatt delt inn i flere varianter med visse karakteristiske egenskaper.
• «Carbon Solid». Et særegent trekk ved dette produktet er den høye kompresjonsstyrkekoeffisienten, som når 500-1000 kPa. Derfor er dette materialet etterspurt under bygging av gulv, polygoner, bil- eller jernbaner.
• «Kullsand». En av de mest enkle produktene i denne gruppen. Den brukes ofte som et mellomliggende varmeisolerende lag i produksjonen av sandwichpaneler, samt lastbilbillegemer.

• «Carbon Eco». Produktene er preget av unike termiske isolasjons- og styrkeparametere. Produsenten til å endre egenskaper legger til en viss mengde karbonpartikler til materialet. Denne kategorien av termiske isolatorer inkluderer spesielle dreneringsvarianter. Det er mange små dreneringsgående drangum i deres struktur. Dette bidrar til en bedre vannfjerning. Materialer brukes både til forbedring av drenering og isolasjon av fundament, tak og andre steder.
• Technoplex. Universal materielle generelle formål. I de fleste tilfeller anbefales det å bruke bare innendørs. Derfor er gulvene, veggene og partisjonene isolert av denne varmeisolatoren.
• «Carbon Fas». Produkter er forskjellig grov overflate. En slik struktur lar deg øke adhesjonen av materialet og begrunnelsen. Derfor blir de i økende grad brukt til ferdige fasader, som deretter planlegges for å dekke ulike typer plaster.

Hensikt

Utvidet Polystyren «Technonicakol» brukes veldig ofte. I dag bestemmer flere hovedoppgaver med det:

• Veggisolasjon. Ofte er termisk isolator montert på de ytre overflatene på balkongene eller loggene. Noen ganger kan det bli funnet og som den viktigste isolasjonen av fasader av små private hus.
• Varmeflyt. Lignende polymere termiske isolatorer er perfekt egnet for å legge under laminat og annen lignende dekning. Dette gjør at du kan skape optimale og komfortable forhold for menneskelig bevegelse.

• Oppvarmingsfond. For et slikt arbeid er det nødvendig å designe et teknologisk kart hvor alle store beregninger holdes. Men for slike operasjoner brukes kun spesielle typer termiske isolatorer som er i stand til å motstå aggressive medier.
• Varmeisolasjon taktekking. Polymerer brukes som mellomlag, som deretter dekket med et lag av vanntett. Praktisk bruk av bruk av produkter i denne retningen skyldes at stoffet kan tåle høye belastninger, samtidig som de opprettholder sine opprinnelige egenskaper.
• Veiarbeid. Svært ofte er lignende materialer jord som er planlagt av plasseringen av startstripene og t. D.

Polystyrenskum er et ganske populært materiale, da det brukes til å løse både standard og spesialiserte oppgaver.

Tips for å velge

Når du velger slike produkter, bør du være oppmerksom på flere parametere:

1. Spesifikasjoner. Det er viktig at materialet tilsvarer stedet der det vil bli brukt. For eksempel, hvis stoffet ledes av store belastninger, så vær oppmerksom på styrken. Når varmeisolasjonsnivået er viktig, bør varmetapkoeffisienten tas i betraktning.
2. Kvalitative indikatorer. Du kan bare definere dem. For dette er et lite stykke rett og slett rystet og breakens terminal analyseres. Når overflaten er relativt jevn, og små fraksjoner har form av Polyhedra, indikerer dette en høy kvalitet. Hvis strukturen er preget av tilstedeværelsen av små baller, er polystyrenskum i sammensetningen nær skum og er ikke kvalitativ.

Spesiell oppmerksomhet bør også betales til materialene som er planlagt å være festet til varmeisolatoren. Polymeren er ikke i stand til å motstå ulike kjemiske konsekvenser. Derfor bør alle stoffer for arbeid med det ikke inneholde slike stoffer:

• Bituminøs lim;
• etylacetat;
• aceton og andre organiske løsningsmidler;
• Kull harpiks.

Fasade isolasjonsteknologi

Ekstrudert utvidet polystyren er preget av høy porøsitet og minimumsstyrkeindikatorer. Installasjonen er en ganske enkel operasjon som er lett å implementere med egne hender uten erfaring.

Vær oppmerksom på at slikt materiale kan stables ikke bare på fasadene, men også utføre gulv.

Vurder teknologien til veggdekorasjonen mer detaljert. Denne prosessen består av flere påfølgende trinn:

• Forberedende operasjoner. I utgangspunktet bør fasaden behandles for å få en solid base. Fremstilling av vegger innebærer å fjerne smuss, eliminere spor og justering av overflaten. Det siste trinnet er ikke alltid nødvendig. Du kan minimere uregelmessigheter ved hjelp av forskjellig limtykkelse, som vil være plassert på polystyrenskumfliser. Etter rengjøring er fasadene fylt med spesielle løsninger. Slike behandling gjør at du kan øke adhesjonen mellom tilkoblingsmaterialer.

• Fiksering av plater. I utgangspunktet bør det påføres veggen og gjennom dem for å gjøre festene under dowel. Det er viktig å nøyaktig bestemme plasseringen av materialet langs alle fly. Deretter påføres lim på ovnen og påfør den på veggen. Vær oppmerksom på at noen typer lim ikke er ønskelige å umiddelbart bruke. Produsenter anbefaler å vente på litt tid for å gjøre opp polymerstrukturen. Prosedyren er fullført med ekstra festing av materialer ved hjelp av spesielle dowels.
• Bli ferdig. Når limet tørker, kan du fullføre på platene. I de fleste tilfeller er det gips her, men du kan danne et substrat under klinkeren eller en annen type flis. Alt dette må tas i betraktning, avhengig av anbefalingene til en bestemt produsent.

Produksjon

Det ekstruderte polystyrenskumet i flere påfølgende stadier er oppnådd:

1. I utgangspunktet blandes suspensjonspolystyren med forskjellige additiver. De er nødvendig for å endre sine fysiske egenskaper. Ofte bruker produsenter antipirens, klarere og fargestoffer. Når sammensetningen er klar, lastes den ned til ekstruderen.
2. I dette trinnet kan råmaterialene være foreløpig skumdring. Materialets struktur er mettet med rikelig med luft.
3. Når behandlingen er fullført, er massen sintring og støping. Deretter blir blandingen avkjølt. I de fleste tilfeller vil skum svulme naturlig. På dette stadiet skummer sammensetningen også.
4. Prosedyren for ekstrudering av materialet er fullført, dens stabilisering og endelig overflatebehandling. På slutten er stoffet kuttet på platene og servert på emballasjen.

Ekstrudert polystyrenskum er en unik varmeisolator som lar deg raskt få det optimale nivået av hustion med minimal kostnad.

Om hvordan å isolere gulvet med en ekstrudert polystylen, se videre.