Alt du trenger å vite om granitt rubble

Knust stein granitt er den vanligste typen byggematerialer, det er hentet fra en fjellvolcanisk stein med høy styrke og ha en kornstruktur. Skyggen kan være nesten alle, alt avhenger av sammensetningen. Naturlig granitt er en spesielt slitesterk og solid rock.

Fordeler og ulemper

Fordelene med granitt.

• Økt styrke og hardhet – denne natursteinen har den høyeste koeffisienten.
• Enkel behandling, da den samhandler godt med ulike limkomponenter.
• Praktisk – Passer til bruk i ulike felt og næringer.
• Utseende – Granittmobber ser ut som en stein med en rekke svarte, grå og hvite sprut, slik at en bestemt farge ofte brukes til dekorativt arbeid.
• Lav vannabsorpsjon – Denne eiendommen spiller en viktig rolle i konstruksjonen, da granitt ikke vil bli deformert fra fuktighet.
• Frostmotstand.
• Varighet.

Cons granitt.

• I motsetning til Dolomitt-rubben, har hardhetskoeffisienten og styrken som er identisk med granitten, den andre har prisen over. Dette er det viktigste minusmaterialet.
• Arbeidsproduksjonsprosessen, ekstra trinn kreves etter karriereutvinning.
• Økologi – Granitt knust stein kan inneholde skadelige komponenter, i motsetning til kalkstein, som har et mindre nivå av radioaktivitet, til tross for at begge raser av naturlig opprinnelse. Stoppe valget på en konkret knust, du må vise sertifikater og velge 1 klasse med radioaktivitet, granittarter er bedre ikke å bruke i bygging av boliglokaler.

Funksjoner av byttedyr

I allsidig tale brukes et slikt uttrykk vanligvis som «mining-rubble» – dette er ikke helt slik, faktisk er rubble oppnådd av en kunstig metode. Bare stein er utvunnet er de første råvarene. Materialet i seg selv er produsert ved hjelp av knusing og sorteringsutstyr.

Prosessen selv består av tre etapper – dette er produksjonen av kildematerialet, knusing, sortering.

Breed gruvedrift

Rubbleprodusenter bruker forskjellige råvarer – granitt, marmor, kalkstein og t. D., Avhengig av hvilket produkt du trenger for å få på utgangen. Granitt knust stein er laget av århundrer gammel vulkanogen (vulkansk) materiale – frossen magma. Før du starter arbeidet, er et steinbrudd fremstilt – det øverste laget av gryten er fjernet fra gresset, deretter det øverste laget av jorda. Granittblokker blir ekstrahert fra bakken ved hjelp av eksplosjoner og utstyr, om nødvendig, de er delt inn i deler mindre.

Produksjon av murstein kan være målrettet eller forveie. På den første måten vil materialet bli preget av høy kvalitet og pris. I det andre tilfellet er knust stein et sidemateriale oppnådd ved å gruve noen mineraler eller i fremstillingen av noen produkter. Breed gruvedrift kan gjøres på fire måter.

• Stamneszen – Denne metoden er den dyreste, men samtidig en av de mest effektive. Ved hjelp av steinutstyr, blir store blokker skrudd opp umiddelbart i karrieren. Maskiner er utstyrt med en kabelagsag eller diamant tips. Når du arbeider denne metoden, blir låsen oppnådd med den nødvendige form og størrelse, de danner ikke mikrofabler.

• Brooklinova – Denne metoden er en av de eldste, og nå brukes det sjelden. Her begynner arbeidet med det faktum at konturen på steinen er planlagt, så bores brønner på dette merket. Spesielle pinner legges i dem, når de slår på hvilken enheten er adskilt av en pre-line. De faste steinene er vanligvis utvunnet av denne metoden. Den eneste minus-teknologien er egnet for stykker av småstørrelser.

• BOGOHYDROCLINOVA – Dette er en forbedret borokal teknologi. Gruvedrift passerer i henhold til en identisk plan, men kilene av stål erstatter hydrokliny. De er fylt med vann, som er under press, og i de kjedelige hullene ekspanderer jevnt. En slik metode kan produsere stykker av steiner med meget stor størrelse, i de vanskeligste stedene. Den store fordelen med Bohydrocline-teknologien er den komplette mangelen på støy og vibrasjon, strukturen på fjellet er lagret så mye som mulig.

• Bore (eksplosiv) – Denne metoden er den mest populære både i gruvedrift av en steinrock og når gruvemalm. I steinen også drizzle hull, og de legger eksplosiver i dem. I eksplosjonen er mange stykker stein valgt, den største monterte og forsvinner for behandling.

I denne metoden er det nødvendig med en stor nøyaktighet av beregningene, noe som fører til en økning i kostnadene. Et stort antall eksplosiver vil ødelegge rasen, med mangel på sprengstoff, tvert imot vil brikkene bli for store, de må splitte igjen.

Boremetoden er den mest økonomiske og samtidig den mest ødeleggeren, siden når en eksplosjon bare 70% av steinen er egnet for videre behandling, går de resterende 30% til screeningen.

Dele opp

Deretter blir stykker av steiner nedsenket i lastbiler og vil bli tatt til resirkuleringspunktene i bunkers. Av disse blir materialet sendt til matere (spesielle enheter, takket være at tilførselen av råvarer oppstår jevnt). De opprinnelige størrelsene på steinene når 50- 120 centimeter, og størrelsen på det ferdige produktet skal være 0.5 – 12 centimeter. I prosessen med knusing kan stykker reduseres hundrevis av ganger, så arbeidet brukes vanligvis i 2 – 4 trinn.

Knusing kan være tre arter – store (opptil 30 cm), gjennomsnittlig (opptil 10 cm), liten (opptil 4 cm). På fabrikkene med moderne utstyr, passerer prosessen med knusing samtidig med sortering. På hvert trinn er rasen pre-sortert når større steiner er skilt fra små.

Så bare de steinene som trenger å male utstyr på utstyret.

6 typer knusingsutstyr brukes til å jobbe med murstein.

• Cheek – Bruk i den første fasen av knusing. Prinsippet om deres handling ligger i ustabil knusing. Utstyret inkluderer to plater (kinn), mellom hvilke stykkene av granitt er plassert. Deretter begynner de å komme nærmere, så smuldrende steiner.

• Valkovy – arbeid passerer langs samme system, Som i kinneknusene, bare i stedet for plater er det innebygde spesielle aksler, roterer i forskjellige retninger. Overflaten av akslene kan være glatt, gir eller bølget.

• Kone – gjelder for sliping av granitt i liten og middels dimensjonalitet. Utformingen av slike knusere er vanskeligere – i stasjonær konisk kapasitet er det en bevegelig kjegle, hvorav den øverst er rettet oppover. Gjennom en spesiell trakt blir steinene matet inn i tykkelsen, og keglen gjør gjensidige bevegelser, nærmer seg den stasjonære basen, og dermed myrer rasen.

• Rotasjon – prinsippet om drift av disse knusere er å påvirke. Enheten har en visning av kameraet, langs kantene som er jackhaft, og i midten er det en rotor. Bila (blader) festet til det. Granitt som går inn i knusemaskinen krasjet inn i jackhaft og hverandre. Operasjonen av roterende utstyr er preget av et høyt nivå av selektivitet – det vil si at de fleste granittsteinene har form av Cuba (80 – 85%).

• Hammer – utformingen av slike knusere er identisk med forrige skjema, Men i stedet for bladene er det hammere. Ofte brukes slike knusere til myke raser.

• Sentrifugal – Crusher er en sentrifuge, der rasen med høy hastighet treffer sin vegg og for hverandre. På dette utstyret har det lov til å jobbe med granitt til 10 centimeter.

Sortering

Etter at rasen har passert knusestadiet, kommer den inn i sorteringsvibrasjonssikten – brølen. For den karakteristiske støyen under arbeidet fikk de et slikt navn. Sortering kanskje slik.

• Foreløpig – her er adskilt av steiner som ikke krever knusing, og ikke-tydelighet, det utføres før knusingsprosessen.
• Kontroll – utført etter knusing. Granitt er skilt under prosessen som krever re-prosessering.
• Commodity – Denne typen sortering, rubble passerer før du forbereder seg på salg.

Hovedtrekk

• Beshech – Granittgraden, karakteristikken bestemmes av tilstedeværelsen i strukturen av rasen av inneslutninger som har en form for nåler og plater. Fra formen på søppel vil avhenge av adhesjonen med forskjellige stoffer. Little Besech koeffisient snakker om granitt av høy kvalitet.
• Styrke – Karakteristisk tas i betraktning ved oppretting av overordnede bygninger. Når komprimering av rubbiner viser sin styrke grense. Ifølge normer i dagens GOST, bør prosentandelen av steinerinnhold med minimal styrke ikke være over 5 enheter.
• Romvekt – Karakteristikken bestemmer den spesifikke vekten på 1 m3 i naturlig tilstand, det vil si at hulrom og porer mellom stykker tas i betraktning. Det avhenger av det hvor mye materialet veier. For å finne ut hvor mange tonn i Cuba-rubble, trenger du 1 tonn (1000 kg) delt inn i et bulkdensitetsforhold. Mange produsenter står overfor rubbleposer 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 liter. For å finne ut hvor mange poser med murstein i Cuba, kan du dra nytte av spesielle bord. Denne egenskapen avhenger av hvordan produktene vil bli lagret og transportert, samt hvor mange sementblandinger vil være nødvendig under konstruksjonen. Jo høyere tetthetskoeffisienten, jo mindre trenger bygningsløsningen.
• Frostmotstand – Eiendommen karakteriserer hvor mange tining og frysing er å motstå knuste. Merket med bokstaven «f», og nummeret ved siden av det angir mengden frysing / tining repetisjoner – F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radioaktivitet – Tatt i betraktning ved valg av leverandør av produkter. Knust stein er en kilde til stråling, i tillegg kan han akkumulere den. Knust stein er delt inn i 3 kategorier: 1 – mindre enn 370 f.Kr./Kg – for bygging av boliger og ikke-boligområder; 2 – 370 – 740 f.Kr. / kg – for veiskanken og baser av planter; 3 – Mer enn 740 f.Kr. / kg – kun tillatt for motorveier.
• Adhesjon – Dette er en indikasjon på hvor raskt den knuste steinen treffer med forskjellige stoffer. Den høyeste adhesjonen i rasen av grå nyanser.

Typer og merker

Fem varianter tildelt.

• M1200 – 1400 – Høy styrke.
• M800 – 1200 – Holdbar knust stein.
• M600 – 800 – Middle styrke.
• M300 – 600 – Svak styrke.
• M200 – Svært svak styrke.

Skyggen av granitt avhenger av territoriet der utvinningen av vulkansk materiale ble utført. Det kan være med hvit, grå, rosa, rød tone og t. D.

Fargepaletten er forårsaket av en overflod av inneslutninger i strukturen i granittsteinen.

På plantene er den knuste steinen underlagt ytterligere behandling.

• Spyling – må rense materialet fra støv og leire. Behovet for spyling skjer bare hvis den tillatte verdien av tilstedeværelsen av leire og støvpartikler overskrides. Skyllprosessen er ganske arbeidskrevende og dyrt, dessuten er det behov for ekstra tørking. Vasket knust stein sjelden og bare for visse formål.
• Impregnering bitumen – Knust stein med denne behandlingen brukes i bygging av veier, det er dekket med tjære, bitumen eller bitumen løsning. Prosessen foregår i asfaltblandingsutstyr. Bituminøs eller svart knust stein kan ikke lagres i lang tid, da bruken av bruken er liten, går det vanligvis umiddelbart på arbeidsplassen.
• Farging – Slike behandling brukes kun for dekorative formål. Granitt kan males på fabrikker eller hjemme. Farget knust stein er produsert bare ved bestilling og små fester. I dette tilfellet er det nødvendig å huske at selv høyeste fargestoff vil feie opp eller begynne å rulle ut.
• Sliping (Galton) – Slik granitt brukes også i dekorativt arbeid. Flislagt knust stein – Dette er et mekanisk eksponeringsmateriale, som følge av hvilke skarpe kanter glattet. Behandlingen skjer i hassingtrommelen, hvor natursteinen er plassert, slitende stoffer og vann. På grunn av friksjonen av hverandre og om slipemidler, slipingsprosess.

Hallery er en ganske kostbar prosess, så sliping knust stein er laget bare ved bestilling.

Gjennomgang av fraksjoner

En av de viktigste egenskapene til den knuste steinen er dens fraksjonalitet, den er tildelt på produksjonsstadiet, og deretter på scenen for bearbeiding av granitt. Delt inn i kategorier.

• Fra 0 til 10 mm – SCHSPS (gummiaktig sandblanding), Sammensetningen inneholder slike komponenter som sand og knust stein. Ifølge GOST har produktene sin egen granulometriske klassifisering, henholdsvis arter av sandy-kyllingblanding flere. Flott som et dreneringslag, brukt under vei asfalting.

• Fra 5 til 10 mm – granitt grunne dimensjon. Produktene er gode med sin styrke og rimelig pris kategori. Den brukes til fremstilling av betongblandinger som brukes til å arbeide med massive og tunge gjenstander.

• Fra 5 til 20 mm – disse er todimensjonale kategorier blandet sammen. Ideell for å legge husbunn.

• Fra 20 til 40 mm – medium granitt, Materialet fant sin avtale i fyllingen av grunnlaget for boligbygg, fabrikklokaler, asfalting, lansering av trikkelinjer.

• Fra 40 til 70 mm – høy styrke stor størrelse granitt steiner. Brukes på byggeplasser av store gjenstander.

• Fra 70 til 120 mm, fra 150 til 300 mm – Granitt store størrelser med feil form. GOST for denne kategorien er planlagt i spesielle bord som brukes når du bygger broer og dammer. På grunn av den økte styrken, brukes den ved bestilling av en oppstartsbetongbase.

Dropsy

Fraksjon fra 0 til 5 mm eller granitt crumb – denne kategorien er den minste, det ser ut som en sekundær eller by-materiale. Utseendet på dropoutet ligner sanden, men med egenskapene til granitt.

Brukt i arrangementet av fotgjenger gangveier, fortauet, park områder.

Omfanget av søknaden

Den første avtalen av rubble er byggemateriale. Men på grunn av et stort antall arter, brukes den til ulike formål og oppgaver – alt fra broavfalling og slutt med gjødsel.

1. I konstruksjon – for å skape betong, dreneringslag, for konstruksjon på mindre størrelser, jordforsterkning under grunnlaget for bygninger, for utjevning av nettsteder og nettsteder.
2. I veiarbeid – for jord, asfalt og jernbaner.
3. Folding tomter – for stier og spor, inngang til territoriet, jordsegler, sprinkles av parkeringsplasser og idrettsanlegg, beskyttelse mot is og land.
4. For landskapsdesign – dekorasjon av blomsterbed, bekker, kunstige vannlegemer, gabions og alpine lysbilder.
5. I produksjon – for slag og armert betongprodukter, mineral bulk substanser.
6. Engineering Works – for broer, dammer og dammer, overpasser.