Funksjoner og bruk av skum

I løpet av mange tiår er skummet aktivt brukt i ulike bransjer. Det er flere varianter av dette materialet. For å kunne bruke den riktig, er det nødvendig å kjenne produktets nyanser, samt prinsippene for montering av skum.

Hva det er og hva som gjør?

Polyfoam er et hvitt materiale. Den har en liten vekt, har mange forskjellige egenskaper, på grunn av hvilken den er mye brukt i ulike felt. Skumet på 98% består av luft, og de resterende 2% faller på skummet polystyren. Til tross for en liten prosentandel inneholder materialet milliarder celler av dette stoffet.

Skumproduksjon utføres på spesialutstyr. I utgangspunktet vil råvarer bli fanget i butikken, hvorfra skumplater med forskjellige tykkelser og tetthet oppnås ved utgangen. Polyfoam produserer nesten alle polymerer. Som primære råvarer, polyklorvinyl, polyuretan, polystyren, fenolformaldehyd og mange andre.

Produksjonen av materiale utføres i flere viktige og påfølgende stadier:

• skumdannelse;
• tørking;
• stabilisering;
• kutting;
• modning;
• baking.

I utgangspunktet er skum en flytende masse som passerer alle stadier. Utgangen er oppnådd plater av forskjellig tykkelse. Polyfoams popularitet forklares hovedsakelig av lavpris. Og det har også en rekke nyttige egenskaper: god lydisolasjon, ikke la fuktighet, holder varmen.

I tillegg kan skumet enkelt kuttes i en rett linje eller kurve med standardverktøy (kniv, hacksaw, termisk kniv).

Egenskaper og egenskaper

Polyfoam har en rekke tekniske egenskaper.

• Styrke. Her varierer indikatorene fra 0.05 til 0.16 MPa. Denne indikatoren har en direkte avhengighet av polymeren, som ble anvendt i produksjon som primære råmaterialer.
• Termisk ledningsevne. Maksimumsverdien er 0.043 w / (m · hrad). Denne indikatoren avhenger også av kvaliteten og egenskapene til primære råvarer.
• Frostmotstand. For konvensjonell skumplast, når indikatorene opp til 200 sykluser. Hvis materialet er ekstrudert, kan det være 500 sykluser.
• Fuktighetsabsorpsjon er ubetydelig – bare 1% per dag. Men dette betyr ikke at fuktighet ikke trenger inn i materialet i det hele tatt. Hvis det er i væsken i lang tid, så vil det på slutten fylle alt luftrommet mellom polystyrenceller. I dette tilfellet vil skumet miste de fleste av de første egenskapene.
• Brannmotstand – Polyfoam anses som ikke-brennbart materiale. Når det er utsatt for flamme tillatt ødeleggelse og endring av overflatefarge. Selv om det ikke brenner, men kan smelte (smeltepunktet er 120 grader Celsius).
• Kostnaden for skumendringer varierer avhengig av ulike faktorer. Det kan være rangen av produsenten, regionen i implementeringen, kostnaden for de første råvarene. Men i gjennomsnitt er prisen 3 tusen rubler for hver M3.
• Lydisolering – avhengig av tykkelsen er i stand til å absorbere opptil 32 dB. Denne indikatoren anses som god, men til tross for dette vil lydisolasjon når du bruker minvata være høyere.
• Parry Permeability er 0.03 mg / mchpa. Det antas at dette materialet ikke er involvert i dannelsen av en naturlig luftbytte mellom rommet og gaten.

Polyfoam gjelder for kategorien av miljøvennlige materialer. Og dets levetid varierer fra 10 til 80 år.

Utsikt

Det er flere varianter av dette materialet. Først av alt, er det forskjellig i tykkelse: Minimumet er 20 mm, og det maksimale er 100 mm. Granuler kan også være forskjellige vekter og diametre.

I tillegg kan skumet deles inn i 4 store kategorier. Hver av disse inkluderer en bestemt type materiale som adskiller seg fra annet utseende og andre egenskaper.

Polystyren

Denne arten er preget av det faktum at den er laget på to måter.

• Prests – består av små baller. Polystyrenskumet i den bearbeidede form brukes bare som et emballasjemateriale under transport av ulike husholdningsapparater. Materialet som produseres av den prestikelige måten er ganske skjøre (det kan lett bryte med hender). Noen ganger er det implementert som knust (i emballasjemateriale).
• trykk. Det er preget av det faktum at granulene er bundet mye sterkere. Materialet er implementert i stive plater. Et slikt skum kan bare kuttes hvis det er noen verktøy. Produksjonen dyrere, så presseskumet er mindre vanlig.

Den største fordelen med materialet i denne typen er høy hygroskopisitet. Hvis vi snakker om holdbarhet, varierer den prestikingen fra 10 til 35 år. Presset kan tjene og opptil 70 år. Disse indikatorene er betingede, fordi mange påvirker korrektheten av installasjonen og den opprinnelige kvaliteten på materialet.

Polyuretan

Det mest lyse eksemplet på polyuretanskum kan bringes skum. Dens særegenhet ligger i en porøs struktur, parene og luften passerer godt. Når det er utsatt for brann, er det i stand til å skille mellom giftige stoffer. Sammenlignet med polystyrenskum, er veldig kortvarig. Brukte mest av alt i produksjon av møbler, for eksempel som et møbeltrekk.

Polyvinylklorid

Polyvinylklorid er et spesifikt materiale som er representert i form av termoplastiske polymerer, mer enn 50% er laget av tilhørende klor. Nettopp på grunn av dette er han ganske dårlig utsatt. Den ubestridelige fordelen med et slikt materiale er at det ikke er noen giftige stoffer. Og når brann, er han i stand til å falme på egen hånd. Høy plastisitet har høy plastisitet.

Mangel på materiale – det anbefales ikke å bruke i nærheten av metalloverflater. Dette skyldes det faktum at polyvinylkloridskumet kan ødelegge metallet.

Polyetylen

Polyetylenskum anses også å være tradisjonelt emballasjemateriale. Ser ut som en film som med en eller begge sider har luftventiler (PAR). I utgangspunktet er dette en flytende polymer, som ved å omgå alle produksjonstrinnene, blir til en film av forskjellig tykkelse. Betraktet som et miljøvennlig materiale. Med riktig drift kan den tjene i ganske lang tid. Den eneste ulempen er et brannfarlig materiale.

Merking

For skumplast, som er produsert på den russiske føderasjonsområdet, er det tilsvarende merking. I dem, som regel er de kvalitative egenskapene til selve materialet kryptert. Så angi tallene størrelsen på materialet. Byggingsskum har en merking av PSB-C50.

Som tallene minker, endres dets egenskaper. Så, PSB 15 er mer egnet for etterbehandlingsflater, for eksempel vegger. Merking er nødvendig fordi kjøpere i sin basis velger materialet med det nødvendige settet av kvalitetsegenskaper.

Gjennomgå produsenter

På grunn av den høye etterspørselen og populariteten til dette materialet, er mange selskaper engasjert i produksjonen. Den største og kjente er flere merker.

• «Tekhnonikol» – Ganske stort selskap med grener i CIS-landene og Europa. Produksjonen utføres på mer enn 100 bedrifter.
• Ursa – I utgangspunktet, den spanske bekymringen, som begynte å jobbe i Russland i 1995 i byen Chudovo. Så ble en annen plante åpnet i Serpukhov i nærheten av Moskva.
• Penopelx – Produsent som arbeider siden 1998 i St. Petersburg. Produktkatalogen ble opprinnelig delt inn i to store kategorier: for hjemme- og profesjonell bruk.
• «Teplex» – Nizhny Novgorod-anlegget, som begynte sitt arbeid tilbake i 2005, og siden så vellykket implementerer materialet av høy kvalitet.
• «Tipplegerks» – Den mest gamle bedriften fra alle de ovennevnte. I utgangspunktet var det kjemisk plante kalt Karpova. Åpningen fant sted tilbake i 1868. Siden da holder produksjonen opp med tiden. Relativt nylig ble produksjonen av skum av ulike arter etablert.

Dette er ikke alle produsenter. Det er også mindre bedrifter som også produserer skum av høy kvalitet.

Omfanget av søknaden

Polyfoam har blitt mye brukt i ulike felt.

• Bygning. Her fungerer materialet godt som isolasjon av veggene og gulvene til lokalene. I tillegg brukes skumplast ofte til å skape støyisolasjon i boligbygg, samt andre bygninger og strukturer ved måling av gulv og vegger. Lagt som termisk isolasjon under grunnlaget. Støyisolasjon er hovedretningen.
• I skipsbygging Konstruksjonsskum brukes også til fremstilling av redningsbelter og andre identiske tilbehør. Fra dette materialet kan du lage små båter og flåter, siden det er veldig lett og vil alltid holde fast på overflaten av vannet.
• I ulike bransjer Polyfoam brukes som emballasjemateriale. Så, det er egnet for matemballasje, og for transport av husholdningsapparater, andre varer.
• I produksjon av møbler.

Det skal bemerkes at skummet brukes ikke bare i industriell skala, men også på husstandsnivået. Det er også mange applikasjoner.

• Svært ofte fiskere laget av skum gjør hjemmelaget flyter for fiske. Polyfoam holder godt flytende. Det er nok å bare male et lite stykke materiale i en lys farge – og flottøren er klar.
• I nålearbeid brukes skum også også. Skumballer utendørs ligner snø, så egnet for å lage sammensetninger på det aktuelle temaet. Patchwork (opprettelse av malerier fra klaff stoffet) er heller ikke nødvendig uten deltakelse av dette materialet, for dette er det bare nødvendig å fokusere vevet i sporene kuttet i skummet.
• Polyfoam er ikke dårlig for å skape ulike typer leker og barnemøbler.

Og dette er ikke alle områder av bruk av dette universelle materialet.

Funksjoner i Montage

Installasjon av skumdannelse er en av de mest enkle. Dette forklares av det faktum at materialet i seg selv er ganske lett av vekt. Det finnes ulike måter å feste skummet av ulike typer til andre overflater:

• dobbeltsidig tape;
• lim (ikke-aggressive forbindelser som ikke spiser skum selv);
• dowels;
• braketter;
• Knapper.

Festemidler kan være de mest varierte. Hvis materialet er tett referert til mellom veggene som isolasjonen, er den generelt, du kan dessuten ikke fikse.

Nyanser resirkulering

Til tross for det faktum at de fleste av skumplastartene er miljøvennlige, må alle de samme avhendingene være riktig. Det er tre hovedmetoder for gjenvinning av skum:

• dele opp;
• pressing;
• oppløsning.

Den vanligste og enkle behandlingsmetoden er fraksjon. Etter å ha knust på små partikler, er det behandlede skumet plassert i en spesiell beholder. I fremtiden kan den også brukes som fyllstoff. Pressing eller komprimering – Denne metoden er ment å redusere volumet av materiale. I dette tilfellet blir plateskumplattene ikke knust, og utsatt for trykk og høy temperatur. Som et resultat av denne behandlingen reduseres volumet med minst 10 ganger.

Komprimeringen utføres i tre trinn:

• komprimering;
• mykning;
• Silke.

Polystyrenskum er et produkt av en kjemisk reaksjon, derfor utsatt for oppløsning. Som et reagens brukes blandinger her, hvor hovedkomponenten er benzen. Under sin innflytelse blir skummet en tykk, men flytende masse. For å kunne avhende avfallet, må du sende dem til mottakspunktet. Der vil skummet vises på etterfølgende behandling. Som et sekundært råmateriale kan det brukes til å generere energi, som en komponent i utarbeidelsen av betongløsning, samt råvarer på primærproduksjon.